Ni-Fe-M合金在熔融氯化盐中腐蚀机理研究
发布时间：2021-03-06 19:10
在聚光太阳能热发电领域中,太阳能间歇性是制约太阳能发电效率的主要因素。利用熔融盐作为储热介质可提高太阳能光-热转化效率。但熔融氯化盐对金属材料具有强烈的腐蚀性,因此在储存此类材料时,需考虑储存金属的耐腐蚀性能。本文基于课题组前期研究成果,采用静态浸盐法,研究了Ni-Fe合金、Ni-Fe-Al合金以及Ni-Fe-Sc合金在520℃熔融NaCl-MgCl2中的腐蚀行为。通过失重法对比了Ni-Fe合金腐蚀前后的质量损失,优化了合金成分;利用SEM,EDS,XRD等技术,分析了Ni-Fe-Al和Ni-Fe-Sc合金腐蚀机理,具体结果如下:（1）研究了纯Ni、纯Fe及具有不同Fe含量的Ni-Fe二元合金（共9种）在空气条件下熔融NaCl-MgCl2（520℃）中的腐蚀行为,结果表明,合金的腐蚀速率随着Ni含量的增高而降低,合金的最佳成分为Ni-25 wt%Fe。（2）研究了合金元素Al含量（wt.%:2,5,15,22,30）对Ni-25 wt%Fe耐腐蚀性能的影响,初步研究了其在空气条件下熔融NaCl-MgCl2（520℃）中的...
【文章来源】：青海大学青海省 211工程院校
【文章页数】：63 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
技术路线图
大学硕士学位论文 第 2 章 实验方法.2 腐蚀后样品处理腐蚀后，将 6 个试样用盐包裹取出，水浸处理后，腐蚀前称重的 3 个试样 GBT 16545-201，体积比为 15% HCl+75% H2O 中清理掉表面腐蚀残盐，在下去离子水和无水乙醇中分别超声清洗 10 分钟，然后干燥后用电子天平称计算腐蚀速率用电子分析天平记录其腐蚀后的质量，为 m1。其余 3 个试样，水浸处理后，1 个试样用来做表面形貌以及 EDS 分析，1 个用来分析横截面腐蚀深度，1 个试样用来进行 XRD 分析。XRD 衍射分析其相的组成，加速电压设置为 30KV，衍射角 2θ=10°-120°。
但变化不大。根据图 3-1 所示腐蚀速率变化结果可知，合金腐蚀速率随Fe 含量增加而增加，Ni 含量大于 70 wt%时，腐蚀速率减小速度趋缓。同时，根据图 3-2 所示 Ni-Fe 二元相图可知，在本 520℃腐蚀条件下，Fe 含量大于 75%的Ni-Fe 合金试样处于或接近两相区（γ+α-Fe 或 Ni3Fe），电位较低的相优先发生溶解，也可能导致 Fe 含量大于 75%的 Ni-Fe 合金腐蚀速率较大。图 3-2 Ni-Fe 二元合金相图图 3-3(a)、(b)、(c)、(d)分别是 1、3、8、9 试样在熔融 NaCl-MgCl2腐蚀 20 h050010001500200025003000350033053.261.6707590100腐腐(mμ/y)Ni含含（wt%）0
本文编号：3067645
【文章来源】：青海大学青海省 211工程院校
【文章页数】：63 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
技术路线图
大学硕士学位论文 第 2 章 实验方法.2 腐蚀后样品处理腐蚀后，将 6 个试样用盐包裹取出，水浸处理后，腐蚀前称重的 3 个试样 GBT 16545-201，体积比为 15% HCl+75% H2O 中清理掉表面腐蚀残盐，在下去离子水和无水乙醇中分别超声清洗 10 分钟，然后干燥后用电子天平称计算腐蚀速率用电子分析天平记录其腐蚀后的质量，为 m1。其余 3 个试样，水浸处理后，1 个试样用来做表面形貌以及 EDS 分析，1 个用来分析横截面腐蚀深度，1 个试样用来进行 XRD 分析。XRD 衍射分析其相的组成，加速电压设置为 30KV，衍射角 2θ=10°-120°。
但变化不大。根据图 3-1 所示腐蚀速率变化结果可知，合金腐蚀速率随Fe 含量增加而增加，Ni 含量大于 70 wt%时，腐蚀速率减小速度趋缓。同时，根据图 3-2 所示 Ni-Fe 二元相图可知，在本 520℃腐蚀条件下，Fe 含量大于 75%的Ni-Fe 合金试样处于或接近两相区（γ+α-Fe 或 Ni3Fe），电位较低的相优先发生溶解，也可能导致 Fe 含量大于 75%的 Ni-Fe 合金腐蚀速率较大。图 3-2 Ni-Fe 二元合金相图图 3-3(a)、(b)、(c)、(d)分别是 1、3、8、9 试样在熔融 NaCl-MgCl2腐蚀 20 h050010001500200025003000350033053.261.6707590100腐腐(mμ/y)Ni含含（wt%）0
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