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铝合金薄壁件表面应力的逐层表征及在变形描述中的应用

发布时间:2021-03-23 04:11
  由于铝合金薄壁构件存在材料去除率高、壁薄和尺寸大等特点,其在铣削加工过程中受到毛坯初始内应力和加工应力的影响,制备成形后构件形状会出现变形问题,而影响装配使用,是航空制造领域亟需解决的难题之一。因此研究铝合金薄壁结构件表面应力测试方法及表面应力对薄壁件变形的影响,对薄壁构件的工程应用有重要的意义。本文以7075-T651为研究对象,分析其铣削加工和喷丸表面处理后的表面应力特征,提出表面应力等效简化模型,以数学解析方法对铝合金薄壁构件变形进行描述,最后通过实验进行验证,具体研究工作如下:1、提出了运用改进逐层钻孔法表征薄壁件表面应力。基于材料存在的各向异性特征,在原有力学模型基础上以弹性模量作为衡量材料各向异性影响的修正因素,完善计算模型,并运用有限元计算获得特定校准系数。该方法不受材料微观组织变化的影响,能细化描述材料表层应力分布。2、分析实验测得的薄壁件应力场,根据其表-里应力分布特征,提出表面应力等效简化模型,并运用有限元仿真软件MSC.Marc模拟薄壁构件的铣削加工,验证了简化模型可行性。3、完成了表面应力等效简化模型对薄壁构件变形的计算分析,理论结果与实测结果吻合较好。同时,分... 

【文章来源】:中南林业科技大学湖南省

【文章页数】:63 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

铝合金薄壁件表面应力的逐层表征及在变形描述中的应用


图1.1C919大型客机??Fig.?1.1?C919?Large?passenger?aircraft??

薄壁构件,铝合金


在铣削加工过程中受到毛坯厚板残余应力和加工产生的加工应力影响,在材料去??除时,这些应力发生变化使得薄壁构件产生变形,这一问题己经制约了铝合金薄??壁整体构件在航空航天工业上的使用[14]。图1.2为铝合金薄壁构件铣削加工后产??生的弯曲变形。??國??图1.2铝合金薄壁构件变形??Fig.?1.2?A1?alloy?thin-walled?component?deformation??铝合金薄壁构件的铣削加工问题已经变成困扰其在航空工业中发展的关键??技术难题之一[?19]。铝合金薄壁构件加工产生的变形不但使其达不到使用要求,??还浪费了大量的人力、物力。但由于缺乏理论指导,生产过程中加工变形经常发??生,变形校正也普遍依靠经验。所以为了减小铣削加工过程的变形,给后期的校??正提供理论指导,开展铝合金薄壁构件应力对影响的研究是有着重要意义的。??1.2表面应力表征方法??残余应力是指物体没有外力作用的情况下,残留在物体内部自相平衡的一种??内应力。在进行各种机械加工和强化工艺时,构件受到各种因素的影响,其内部??将会产生不同程度的应力。当这些影响因素消失时,构件产生的应力仍然会有部??分残留下来

全文,表面应力,简化模型,论文结构


中南林业科技大学硕士学位论文?错合金薄壁件表面应力的逐层表征及在变形描述中的应用??面应力和厚板初始残余应力,分析其分布特征构建表面应力等效简化模型。再用??应力简化模型进行数学分析,描述表面应力对薄壁构件变形的影响。??3、通过实验对表面应力对变形的描述进行验证,最后考虑各种误差,计算??出总的不确定度。??1.5论文结构??'一"??

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
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[2]17Cr2Ni2Mo钢喷丸强化研究[D]. 朱晨.上海交通大学 2011
[3]铝合金薄壁件高速铣削加工工艺优化[D]. 张自平.吉林大学 2007
[4]高速铣削铝合金切削温度的研究[D]. 阎海鹏.南京理工大学 2004



本文编号:3095106

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