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新型无轴向进给齿轮珩磨机床控制技术研究

发布时间:2021-03-24 22:56
  齿轮传动广泛应用于各类机械设备的变速和传动过程中。提高齿轮的加工精度、加工效率,同时降低机床制造成本和齿轮加工成本是迫在眉睫的问题。本文所阐述的新型无轴向进给齿轮珩磨机床相较于一般齿轮珩磨机床而言,主要有以下优点:对齿轮两侧齿面同时进行磨削从而消除齿轮加工时的装夹误差;采用45号钢质基体的珩磨轮经过车削加工后进行表面电镀CBN涂层处理,降低制造难度和制造成本;珩磨轮采用双渐开线蜗杆构型强制珩磨齿轮消除理论构形误差;采用双伺服电机控制两蜗杆型珩磨轮简化了传动机构和减速机构,显著降低了机床的使用成本和后期维护成本。珩磨齿轮过程中,控制系统需对两电机进行联动控制。本文主要着眼于对该机床的控制技术进行研究,通过采用多轴独立运动控制卡和双伺服电机组合的方式完成机床控制系统的主要硬件搭载。对运动控制卡进行二次编程进而满足机床加工齿轮过程中的各种动作要求。控制运动控制卡执行不同的控制策略使机床控制系统既满足同步磨削状态下的较高要求的同步精度,同时又能进行两电机的变相位操作进而完成加工过程中的进给作业以及纠正珩磨作业过程中可能产生的误差。本文的研究工作如下:1、对新型无轴向进给齿轮珩磨机床工作原理和运... 

【文章来源】:吉林大学吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:98 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

新型无轴向进给齿轮珩磨机床控制技术研究


YB80六轴四联动数控滚齿机

数控滚齿机,插齿机,人字形齿轮,特殊部件


齿轮以及内齿轮等多种齿轮进行加工[6]。通过更换不同的刀具和特殊部件后,也可对端面齿轮、人字形齿轮、齿条、内外花键和棘轮等机械部件进行加工,机床通用性好。如图 1.3 所示为典型插齿机工作原理图。表 1.1 为国内部分插齿机的加工精度。

插齿机,工作原理图,插齿刀,螺旋导轨


图 1.3 插齿机工作原理图轨、2 为被加工工件(斜齿轮)、3 为插齿刀、W1为螺旋导轨插齿刀的附加转动运动、W3为工件转动方向、M1为插齿刀往复运动、M2为插齿刀的径向进给运动、M3为让刀运动

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
[1]机械式变速器用同步器同步性能测试试验台设计与研究[D]. 李靖.武汉理工大学 2011



本文编号:3098549

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