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热处理工艺对含铝高硼高速钢组织与性能的影响

发布时间:2021-03-27 17:49
  高硼高速钢是在普通高速工具钢基础上,以硼作为主要合金元素发展起来的一种新型耐磨材料。硼作为廉价元素,替代昂贵合金元素如钨、钼、钒等,在降低成本的同时,可形成硼化物提高合金的硬度和耐磨性。铝元素对改善钢的回火稳定性和红硬性等都有一定的影响。基于此,本文设计了一种新型含铝高硼高速钢(Al-Bearing High-Boron High-Speed Steel,简称AB-HSS),利用金属材料性能模拟软件JMatpro对其平衡相、CCT曲线、TTT曲线、相组织和力学性能进行了模拟,利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪和能谱仪对合金铸态和热处理后的组织进行了分析,并利用洛氏硬度计、维氏硬度计、磨损试验机对合金在不同热处理条件下的硬度和耐磨性进行测试,着重分析了组织和性能随淬火温度和回火温度的变化规律。研究结果表明:(1)铸态含铝高硼高速钢主要由珠光体、铁素体和大量共晶硬质相组成,共晶硬质相为网状分布的M2B型共晶硼化物和少量呈颗粒状的M23(C,B)6型硼碳化物组成。(2)通过模拟合金在不同奥氏体化温度时的CCT曲线、T... 

【文章来源】:西安工程大学陕西省

【文章页数】:83 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

热处理工艺对含铝高硼高速钢组织与性能的影响


含碳量与耐磨性、强度、韧性之间的关系

热处理工艺


2 045 15022t .~.δ t2——回火保温时间,min;δ2——试样厚度,mm。理所用试样尺寸为 10 mm×10 mm×12 mm,经计算并结合课题温时间为 3 小时。理实验设备实验采用 SRJX-6-13A 型箱式电阻炉加热,其中电压 380 V,,炉膛尺寸 250 mm×150 mm×100 mm,最高温度 1350 ℃。为现脱碳、元素氧化烧损等现象,在试样表面喷涂防氧化涂料。具面——搅拌与涂覆涂料——涂层干燥——热处理实验——去除试样需利用砂轮机打磨,去除因实验过程出现的不可控因素而免对试验测试结果造成影响。热处理工艺图如图 2-1 所示。

示意图,磨损试验,原理,示意图


图 2-2 磨损试验原理示意图Fig. 2-2 Schematic diagram of wear test实验中含铝高硼高速钢合金的熔炼、成分和性能测试过程和仪器。高速钢的熔炼与成分分析。按照合金的设计原料进行熔炼,得到实验所需合金,并利用艺的制定。利用 JMatPro 软件模拟材料的 CC基础,确定淬火温度、冷却介质以及保温时分析方法。简要介绍了显微组织测试时,试验所需设备的基本参数。方法及其设备。主要介绍了实验用洛氏硬度有参数,另外,对实验过程中设备所需负载

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
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[6]Fe-Cr-B系耐磨堆焊合金组织与性能研究[D]. 万国力.北京工业大学 2012
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[9]成分与热处理对Fe-C-B合金组织和性能的影响研究[D]. 何正员.昆明理工大学 2009
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本文编号:3103931

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