长不诱钢管内表面磁力滚压工具研发及试验分析
发布时间：2021-03-28 21:15
随着科学技术的发展和生产生活的需要,人们对工件表面质量的要求越来越高,长不锈钢管内表面加工质量面临着同样的挑战。在实际生产加工过程中,长不锈钢管需要经过高温固溶处理以得到较好的塑性、韧性,但在这个过程中其内表面形成了一层较厚的与基体结合非常牢固的氧化皮,该氧化皮的存在不但使不锈钢内表面粗糙,而且使工件内表面电化学腐蚀加快,降低了工件内表面的质量,严重影响了长不锈钢管的使用和应用范围。前期研究表明:长不锈钢管内表面经过磁力珩磨后进行磁力滚压加工,相比只进行磁力珩磨加工而言,不仅进一步降低了工件内表面粗糙度,而且提高了表面硬度,延长了使用寿命,扩大了长不锈钢管的适用范围。在研究中发现磁力滚压加工过程中存在以下问题:磁力滚压工具伸缩性差导致滚珠和工件内表面接触不良,造成表面加工质量不一致;电磁式磁力滚压加工系统没有一套与之相匹配的启动参数,影响加工效率和加工效果;电磁式磁力滚压加工系统最佳组合工艺参数有待分析。本文基于以上三个问题从电磁式磁力滚压加工机理性分析、新型磁力滚压工具的研发、系统的启动过程分析以及磁力滚压加工试验四方面进行研究。（1）磁力滚压加工机理性分析。以电机学的相关知识作为理...
【文章来源】：太原理工大学山西省 211工程院校
【文章页数】：85 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
长不锈钢管氧化皮Fig.1-1Longstainlesssteeltubeoxidescale
图 1-2 滚压加工Fig.1-2 Rolling processing压加工技术源起于德国，早在 1929 年德国科学家就将滚压加工用于提高面疲劳强度，而后滚压技术才逐渐被推广到世界各地。近年来，随着滚压传统滚压加工技术和其他新技术深度融合，滚压加工也出现了激光滚压加加工、温滚压加工、深滚压加工等许多新的形式[15]。这些新技术的出现解零件表面加工的难题，使滚压加工的应用范围越来越广，尤其大量应用于能的工件，如航天飞机的精密件表面、精密仪器的配合面、精密医疗器械下为最新的滚压加工技术的概况。） 激光滚压加工技术光滚压加工技术是一种将激光技术和传统滚压加工相结合的新技术[16]，其用专用装置发出强脉冲激光产生的冲击波对工件表面进行照射，使工件表密度的位错从而产生残余压应力，达到强化工件表面的目的。与传统表面
图 1-3 激光滚压加工Fig.1-3 Laser rolling压加工技术是将超声振动技术和普通滚压技术相结合的新技术器产生超声振荡，然后经过换能器将超声振荡转化传递到工件表面，使工件表面产生弹塑性变形达到量[18]。超声滚压加工的优点为：超声滚压产生的超床寿命高；工件表面产生的强化层内部连续过渡、长杆、微型件等零件[19]。如图 1-4 所示为超声滚压
【参考文献】：
期刊论文
[1]磁力滚压技术及试验研究[J]. 刘永红,朱小文,申金龙,姚新改. 机械设计与制造. 2019(01)
[2]磁浮交通技术的发展及应用现状简述[J]. 金鑫. 四川建筑. 2018(05)
[3]滚压强化技术在铁路车轴表面处理中的应用[J]. 蔡卫星,邓鸿剑,徐锋. 机械. 2018(06)
[4]2020年和2025年我国不锈钢产量预测分析[J]. 鹿宁. 冶金经济与管理. 2018(03)
[5]滚压加工工艺的新概念和新进展[J]. 章宗城. 金属加工(冷加工). 2017(Z2)
[6]长圆管内表面磁力滚压技术[J]. 张二朋,姚新改,吕曼乾,申金龙. 工具技术. 2017(11)
[7]磁性珩磨过程可持续性研究[J]. 王雷超,姚新改. 组合机床与自动化加工技术. 2017(10)
[8]某发动机曲轴滚压力的确定[J]. 胡必谦,赵礼飞,郑久林,李贺柱. 机械制造. 2017(09)
[9]铁磁材料交流磁化曲线及磁滞回线的观测[J]. 张俊武,王红理,黄丽清. 物理实验. 2017(08)
[10]液压缸缸筒内孔滚压工艺的有限元模拟[J]. 王宾. 精密成形工程. 2017(04)
博士论文
[1]金属表面超声滚压加工理论及表层力学性能研究[D]. 刘宇.天津大学 2012
[2]基于磁场特性的内孔表面光整新技术理论分析与实验研究[D]. 李秀红.太原理工大学 2010
[3]新型三绕组高效单相感应电动机研究[D]. 仲慧.山东大学 2009
硕士论文
[1]超声滚压机理分析及实验研究[D]. 衣春杰.青岛科技大学 2016
[2]高速滚珠丝杆副机械特性分析[D]. 宗帅.青海大学 2016
[3]基于不同旋转磁场发生器的磁性珩磨头设计及对比试验研究[D]. 杨平.太原理工大学 2015
[4]彩色图像生物特征识别的统计正交分析方法研究[D]. 李昆.南京邮电大学 2013
[5]液压缸内孔滚压工艺的模拟及实验研究[D]. 王晓璐.太原科技大学 2011
[6]机械式变速器用同步器同步性能测试试验台设计与研究[D]. 李靖.武汉理工大学 2011
[7]温滚压表面强化技术研究[D]. 周航.河南科技大学 2010
[8]金属平面滚压加工的设备与工艺[D]. 赵泼.吉林大学 2005
本文编号：3106254
【文章来源】：太原理工大学山西省 211工程院校
【文章页数】：85 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
长不锈钢管氧化皮Fig.1-1Longstainlesssteeltubeoxidescale
图 1-2 滚压加工Fig.1-2 Rolling processing压加工技术源起于德国，早在 1929 年德国科学家就将滚压加工用于提高面疲劳强度，而后滚压技术才逐渐被推广到世界各地。近年来，随着滚压传统滚压加工技术和其他新技术深度融合，滚压加工也出现了激光滚压加加工、温滚压加工、深滚压加工等许多新的形式[15]。这些新技术的出现解零件表面加工的难题，使滚压加工的应用范围越来越广，尤其大量应用于能的工件，如航天飞机的精密件表面、精密仪器的配合面、精密医疗器械下为最新的滚压加工技术的概况。） 激光滚压加工技术光滚压加工技术是一种将激光技术和传统滚压加工相结合的新技术[16]，其用专用装置发出强脉冲激光产生的冲击波对工件表面进行照射，使工件表密度的位错从而产生残余压应力，达到强化工件表面的目的。与传统表面
图 1-3 激光滚压加工Fig.1-3 Laser rolling压加工技术是将超声振动技术和普通滚压技术相结合的新技术器产生超声振荡，然后经过换能器将超声振荡转化传递到工件表面，使工件表面产生弹塑性变形达到量[18]。超声滚压加工的优点为：超声滚压产生的超床寿命高；工件表面产生的强化层内部连续过渡、长杆、微型件等零件[19]。如图 1-4 所示为超声滚压
【参考文献】：
期刊论文
[1]磁力滚压技术及试验研究[J]. 刘永红,朱小文,申金龙,姚新改. 机械设计与制造. 2019(01)
[2]磁浮交通技术的发展及应用现状简述[J]. 金鑫. 四川建筑. 2018(05)
[3]滚压强化技术在铁路车轴表面处理中的应用[J]. 蔡卫星,邓鸿剑,徐锋. 机械. 2018(06)
[4]2020年和2025年我国不锈钢产量预测分析[J]. 鹿宁. 冶金经济与管理. 2018(03)
[5]滚压加工工艺的新概念和新进展[J]. 章宗城. 金属加工(冷加工). 2017(Z2)
[6]长圆管内表面磁力滚压技术[J]. 张二朋,姚新改,吕曼乾,申金龙. 工具技术. 2017(11)
[7]磁性珩磨过程可持续性研究[J]. 王雷超,姚新改. 组合机床与自动化加工技术. 2017(10)
[8]某发动机曲轴滚压力的确定[J]. 胡必谦,赵礼飞,郑久林,李贺柱. 机械制造. 2017(09)
[9]铁磁材料交流磁化曲线及磁滞回线的观测[J]. 张俊武,王红理,黄丽清. 物理实验. 2017(08)
[10]液压缸缸筒内孔滚压工艺的有限元模拟[J]. 王宾. 精密成形工程. 2017(04)
博士论文
[1]金属表面超声滚压加工理论及表层力学性能研究[D]. 刘宇.天津大学 2012
[2]基于磁场特性的内孔表面光整新技术理论分析与实验研究[D]. 李秀红.太原理工大学 2010
[3]新型三绕组高效单相感应电动机研究[D]. 仲慧.山东大学 2009
硕士论文
[1]超声滚压机理分析及实验研究[D]. 衣春杰.青岛科技大学 2016
[2]高速滚珠丝杆副机械特性分析[D]. 宗帅.青海大学 2016
[3]基于不同旋转磁场发生器的磁性珩磨头设计及对比试验研究[D]. 杨平.太原理工大学 2015
[4]彩色图像生物特征识别的统计正交分析方法研究[D]. 李昆.南京邮电大学 2013
[5]液压缸内孔滚压工艺的模拟及实验研究[D]. 王晓璐.太原科技大学 2011
[6]机械式变速器用同步器同步性能测试试验台设计与研究[D]. 李靖.武汉理工大学 2011
[7]温滚压表面强化技术研究[D]. 周航.河南科技大学 2010
[8]金属平面滚压加工的设备与工艺[D]. 赵泼.吉林大学 2005
本文编号：3106254
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