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枪钻断屑槽的设计及其在42CrMo和RuT450深孔钻削的应用

发布时间:2021-04-09 16:36
  枪钻被广泛应用于汽车和模具制造中的深孔加工,它能达到较好的孔表面粗糙度和孔的直线度,但随着近年零件材料性能的提升和长径比的增大,深孔钻削中往往出现断屑和排屑困难的问题,严重时甚至会导致刀具断裂,极大降低枪钻的耐用度和加工质量。本文针对齿轮轴(长城汽车股份有限公司)42CrMo合金钢材料和缸体(无锡柴油机总厂)RuT450蠕墨铸铁材料的加工难题,设计刃磨了具有断屑槽结构的枪钻,在性能测试和实际加工中,取得较好的应用效果。对于42CrMo合金钢齿轮轴的钻削,由于材料的塑性大,强度高,在常用切削速度64m/min112m/min,进给量0.02mm/r0.03mm/r切削条件下,出现长度在80mm以上的切屑。本文在枪钻平面前刀面上刃磨出槽宽LBn、斜角λ、轴向倾角μ、径向倾角和圆角R的断屑槽,用矢量的方法建立了断屑槽的几何模型,并用坐标变换,实现了在工具磨床上的精确刃磨。对普通枪钻和带断屑槽枪钻,沿切削刃的法前角分布的计算,说明断屑槽可增大前角,使刀尖锋利,在保证外刃强度的前提下,对改善切削过程有利。其次,对于RuT450蠕墨... 

【文章来源】:大连工业大学辽宁省

【文章页数】:76 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

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本文编号:3127956

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