0.5～0.7mm钛带轧制工艺研究
发布时间：2021-06-02 22:02
因为我国工业的不断进步,每个生产企业为了提高生存能力都必须研发附加值高的产品,但是生产高附加值的产品就需要先进的生产设备,森德威生产的20辊可逆式轧机由于拥有压下量大,生产精度高及产量高等优点,在钛带的轧制中有独特的优势,所以我公司引进了在不锈钢和碳钢行业广泛应用的20辊轧机。本文以钛带材料公司引进的德国森德威公司四立柱二十辊冷轧机组为背景,结合材料的化学成分和强度水平,不同的轧制方案设计,对于具有低的屈服强度且相对较好来料板形的带材,轧制采用前张力小于后张力、大压下的方法进行;对于具有较高屈服强度的带材,轧制采用前张力大于后张力、小压下方法进行,通过对张力、压下量和辊系等参数进行研究,探索这些工艺参数影响带材板形和厚度公差的规律,从而对工艺参数的设定进行优化,结果表明:轧机辊系参数控制对板形的影响最大,张力参数控制对板形的影响次之,压下量控制和轧制条件的控制对板形的影响最小;在轧制时,辊系参数调节对板形改善的效果最明显,张力次之,调节压下量参数对改善钛带的厚度公差效果最明显。研究题目紧扣生产实际,为钛带的二十辊轧机提供了理论指导依据,能够显著提高纯钛带材的板形,试验结论可以应用于0....
【文章来源】：西安建筑科技大学陕西省
【文章页数】：60 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
直接测厚反馈式AGC系统结构图
西安建筑科技大学硕士学位论文5图1.2压力AGC系统结构图其中：K2,K3为比例系数dh为钛带厚度的纠正量；V为压下速率；dhd为钛带厚度的变化量；③张力AGC系统采用这种控制方法的优点就是响应速度快，控制的精度比较高；另外，由于可使轧制压力恒定，所以钛带的横向厚度分布可以保持恒定，并且板形良好[14]。但是它也有其缺点，当冷轧0.5mm~0.7mm钛带时，张力值的变化不能太大，以防止钛带变窄和断裂；当钛带厚度变化非常大时，只依靠张力来调节就不能达到要求了，在现实生产中一般会采用调整轧制力和调整张力相互补充的方法。简而言之，当钛带厚度变化较小时，可以微调张力；当钛带厚度变化较大时，就必须通过改变辊缝进行控制即调整压下的办法。④液压式厚度自动控制系统这是一个非常自动的系统，在轧制过程中，当收到调节辊缝的信号时，该系统就会用压下式和压上式两种形式指挥轧机的液压系统，使液压缸上、下移动[15]，不断加载调节轧机的辊缝间隙，达到自动控制钛带厚度的目的。1.2.3.现阶段厚度控制存在的问题在现实生产中，凡是能够改变轧制压力、改变辊缝间隙、改变带材表面油膜的因素，都能够使轧制厚度发生不可预见的变化，使生产的带材厚度指标不能够满足合同要求，造成大量损失。①由于来料厚度不均匀，所以轧制时变形量会发生波动，另外轧辊长时间使用，表面粗糙度就会发生改变，从而导致摩擦系数的变化，轧制油流量的变化也会导致摩擦系数发生变化，在上述这些因素发生改变时，都会导致轧制温度发生改变，轧制温度的波动从一定程度上就会使轧制厚度发生相应波动；②由于来料卷曲不良或是存在单边浪、镰刀弯等板形缺陷，在轧制过程中就会产生张力波动[16]，从而改变带材的内应力分布状态，造成局部超厚或是超薄的点，形成
中间浪[3]
【参考文献】：
期刊论文
[1]钛带冷轧过程塑性变形与板形调控功效的仿真研究[J]. 史亚鸣,李志敏,曹占元,张立元,张清东. 金属世界. 2017(03)
[2]关于中国钛板带投资热的思考[J]. 张毅军. 钛工业进展. 2012(05)
[3]板式换热器的研究现状及进展[J]. 赵晓文,苏俊林. 冶金能源. 2011(01)
[4]纯钛板材及箔材生产工艺现状[J]. 程挺宇,郑锋. 有色金属. 2010(04)
[5]板带拉伸弯曲矫直技术与装备[J]. 高希岩. 中国建材科技. 2010(05)
[6]国内钛带卷生产现状及发展前景[J]. 陈玉良,刘建良,黄子良,马磊,胡建成. 钛工业进展. 2010(05)
[7]冷轧钢卷起筋缺陷分析及改进措施[J]. 贾长缨,程响. 南方金属. 2010(01)
[8]轧制工艺对板式换热器用钛板组织与性能的影响[J]. 顾德才,邓贵顺,杭逸夫,王文鼎,葛伟,徐国俊. 钛工业进展. 2009(02)
[9]冷轧高精度薄带钢生产工艺研究[J]. 安峰. 科技创新导报. 2008(33)
[10]可拆式板式换热器在换热站的应用[J]. 解毅,孙立伟,邵德明,王庆. 辽宁化工. 2008(06)
硕士论文
[1]纯钛带材拉伸弯曲矫直工艺研究[D]. 王勤波.西安建筑科技大学 2015
[2]五机架热轧线粗轧过程横向厚差在线检测模型及控制方法[D]. 杨军.中南大学 2009
[3]唐钢五机架冷连轧机平直度控制系统的研究[D]. 黄杏往.东北大学 2008
[4]二十辊轧机厚度控制系统的应用研究[D]. 曹世海.东北大学 2008
[5]张力控制在1250mm冷连轧中的研究与应用[D]. 杨毅.河北工业大学 2007
[6]厚度控制系统在可逆冷轧机上的应用研究[D]. 韩严斌.武汉科技大学 2005
[7]平整机轧制力和延伸率的研究[D]. 曾长操.燕山大学 2002
本文编号：3210832
【文章来源】：西安建筑科技大学陕西省
【文章页数】：60 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
直接测厚反馈式AGC系统结构图
西安建筑科技大学硕士学位论文5图1.2压力AGC系统结构图其中：K2,K3为比例系数dh为钛带厚度的纠正量；V为压下速率；dhd为钛带厚度的变化量；③张力AGC系统采用这种控制方法的优点就是响应速度快，控制的精度比较高；另外，由于可使轧制压力恒定，所以钛带的横向厚度分布可以保持恒定，并且板形良好[14]。但是它也有其缺点，当冷轧0.5mm~0.7mm钛带时，张力值的变化不能太大，以防止钛带变窄和断裂；当钛带厚度变化非常大时，只依靠张力来调节就不能达到要求了，在现实生产中一般会采用调整轧制力和调整张力相互补充的方法。简而言之，当钛带厚度变化较小时，可以微调张力；当钛带厚度变化较大时，就必须通过改变辊缝进行控制即调整压下的办法。④液压式厚度自动控制系统这是一个非常自动的系统，在轧制过程中，当收到调节辊缝的信号时，该系统就会用压下式和压上式两种形式指挥轧机的液压系统，使液压缸上、下移动[15]，不断加载调节轧机的辊缝间隙，达到自动控制钛带厚度的目的。1.2.3.现阶段厚度控制存在的问题在现实生产中，凡是能够改变轧制压力、改变辊缝间隙、改变带材表面油膜的因素，都能够使轧制厚度发生不可预见的变化，使生产的带材厚度指标不能够满足合同要求，造成大量损失。①由于来料厚度不均匀，所以轧制时变形量会发生波动，另外轧辊长时间使用，表面粗糙度就会发生改变，从而导致摩擦系数的变化，轧制油流量的变化也会导致摩擦系数发生变化，在上述这些因素发生改变时，都会导致轧制温度发生改变，轧制温度的波动从一定程度上就会使轧制厚度发生相应波动；②由于来料卷曲不良或是存在单边浪、镰刀弯等板形缺陷，在轧制过程中就会产生张力波动[16]，从而改变带材的内应力分布状态，造成局部超厚或是超薄的点，形成
中间浪[3]
【参考文献】：
期刊论文
[1]钛带冷轧过程塑性变形与板形调控功效的仿真研究[J]. 史亚鸣,李志敏,曹占元,张立元,张清东. 金属世界. 2017(03)
[2]关于中国钛板带投资热的思考[J]. 张毅军. 钛工业进展. 2012(05)
[3]板式换热器的研究现状及进展[J]. 赵晓文,苏俊林. 冶金能源. 2011(01)
[4]纯钛板材及箔材生产工艺现状[J]. 程挺宇,郑锋. 有色金属. 2010(04)
[5]板带拉伸弯曲矫直技术与装备[J]. 高希岩. 中国建材科技. 2010(05)
[6]国内钛带卷生产现状及发展前景[J]. 陈玉良,刘建良,黄子良,马磊,胡建成. 钛工业进展. 2010(05)
[7]冷轧钢卷起筋缺陷分析及改进措施[J]. 贾长缨,程响. 南方金属. 2010(01)
[8]轧制工艺对板式换热器用钛板组织与性能的影响[J]. 顾德才,邓贵顺,杭逸夫,王文鼎,葛伟,徐国俊. 钛工业进展. 2009(02)
[9]冷轧高精度薄带钢生产工艺研究[J]. 安峰. 科技创新导报. 2008(33)
[10]可拆式板式换热器在换热站的应用[J]. 解毅,孙立伟,邵德明,王庆. 辽宁化工. 2008(06)
硕士论文
[1]纯钛带材拉伸弯曲矫直工艺研究[D]. 王勤波.西安建筑科技大学 2015
[2]五机架热轧线粗轧过程横向厚差在线检测模型及控制方法[D]. 杨军.中南大学 2009
[3]唐钢五机架冷连轧机平直度控制系统的研究[D]. 黄杏往.东北大学 2008
[4]二十辊轧机厚度控制系统的应用研究[D]. 曹世海.东北大学 2008
[5]张力控制在1250mm冷连轧中的研究与应用[D]. 杨毅.河北工业大学 2007
[6]厚度控制系统在可逆冷轧机上的应用研究[D]. 韩严斌.武汉科技大学 2005
[7]平整机轧制力和延伸率的研究[D]. 曾长操.燕山大学 2002
本文编号：3210832
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