基于电塑性—超声振动耦合效应的钛合金车削实验研究

发布时间：2021-06-17 07:24

　　钛合金材料具有高强度、质量轻及耐高温、耐腐蚀等优良特性而受到广泛应用,然而钛合金化学活性大、导热系数低、弹性模量小、表面摩擦系数大等固有性质导致其切削加工过程中切削力大、切削热难以散发、刀具磨损严重、表面质量低下,属于典型的难加工材料。因此传统的切削方式被证明是不经济的,为了解决这一问题本文在传统切削的基础上,结合超声波技术和电塑性加工技术提出了基于电塑性-超声振动耦合作用的新型钛合金切削加工技术。为了车削实验研究的顺利进行,满足车削过程中导入大频率脉冲电流设计制作了专用电塑性辅助工装;同时为了方便超声振动车削单元的装夹,设计制作了相应的刀架工装。本文将单因素实验法和田口实验法相结合,通过对比实验以TC4钛合金表面粗糙度值、切削力大小为目标研究对象,验证基于电塑性-超声振动耦合作用的钛合金车削的可行性与优越性,并探索电塑性参数（放电电压、放电频率）与超声振动参数（电源电压输出百分比）对目标研究对象的影响规律,主要研究成果如下:1)与普通车削、超声振动辅助车削相比电塑性—超声振动耦合辅助车削能大幅减小切削力,提高表面质量。同一背吃刀量,对比超声振动辅助车削,电塑性—超声振动耦合辅助车削三... 

【文章来源】：南昌航空大学江西省

【文章页数】：79 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

超声振动辅助加工

图 1-2 激光辅助车削加工图 1-3 电塑性辅助加工车削是一种先进加工技术，将超声波技术与传统振动将力有规律地施加在刀具上使刀具由传统削。经过学者研究显示这种新型加工技术，能

2图 1-3 电塑性辅助加工车削是一种先进加工技术，将超声波技术与传统振动将力有规律地施加在刀具上使刀具由传统削。经过学者研究显示这种新型加工技术，能现代合金加工中有效的提高工件表面光洁度。

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本文编号：3234754