退火对AZ91/1060爆炸复合板界面的影响

发布时间：2021-06-24 04:18

　　将AZ91镁合金/1060纯铝爆炸复合板进行退火处理,对热处理前后结合界面处的显微组织、成分分布、力学性能进行分析和研究。结果表明,退火过程中镁元素易于向纯铝中扩散,扩散层主要位于靠近界面的纯铝中;退火后的复合板界面处的扩散层厚度和最高硬度均比未热处理时有明显提高,高硬度层从原始复合板界面的镁合金一侧转移到纯铝一侧,原始复合板中引起界面处硬度升高的原因是加工硬化效应,热处理后界面处的高硬度是由于在扩散层中产生镁-铝固溶体和金属间化合物;随着退火温度的升高,界面处扩散层厚度增加,组织中发生再结晶趋势增强,形变带逐渐消失。 

【文章来源】：稀有金属材料与工程. 2017,46(06)北大核心EISCICSCD

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

AZ91/1060爆炸复合板界面显微组织

·1664·稀有金属材料与工程第46卷图4AZ91/1060爆炸复合板界面处镁合金一侧低温退火后组织变化Fig.4OpticalmicrographsofAZ31neartheinterfaceintheexplosiveweldingcompositeplatesafterlowtemperatureannealing图51060/AZ91爆炸复合板界面处镁合金一侧高温退火后组织变化Fig.5OpticalmicrographsofAZ31neartheinterfaceintheexplosiveweldingcompositeplatesafterhightemperatureannealingabcdefghiabcdefghi50μm5h10h15h100℃150℃200℃10min20min30min300℃350℃400℃50μm

·1664·稀有金属材料与工程第46卷图4AZ91/1060爆炸复合板界面处镁合金一侧低温退火后组织变化Fig.4OpticalmicrographsofAZ31neartheinterfaceintheexplosiveweldingcompositeplatesafterlowtemperatureannealing图51060/AZ91爆炸复合板界面处镁合金一侧高温退火后组织变化Fig.5OpticalmicrographsofAZ31neartheinterfaceintheexplosiveweldingcompositeplatesafterhightemperatureannealingabcdefghiabcdefghi50μm5h10h15h100℃150℃200℃10min20min30min300℃350℃400℃50μm

【参考文献】：
期刊论文
[1]铝合金/镁合金爆炸复合界面低温退火后的结构演化[J]. 颜银标,王进华,申小平,张立奎,周熙.  中国有色金属学报. 2010(04)
[2]镁铝异种材料TIG焊接接头扩散行为分析[J]. 王恒,刘黎明,柳绪静.  焊接学报. 2005(07)



本文编号：3246352