36MnVS4连杆裂解性能研究及胀断缺陷评价
发布时间：2021-07-06 17:38
连杆裂解加工是以断裂方式获得连杆大头接合面的一种新型加工技术。通过在大头孔内理论接合面位置人为预制切口,再施加垂直于切口的拉应力载荷,在切口根部产生应力集中,促使裂纹萌生并扩展,实现连杆体与连杆盖的快速断裂分离,从而获得三维断裂接合面。在后续连杆合装时利用三维参差接合面的精确定位及完美啮合,可大幅提高连杆的装配质量及承载能力。与传统加工技术相比,连杆裂解具有加工工序少、设备投资小、制造成本低、产品质量好、装配精度高等优点。胀断剖分是连杆裂解加工的核心工序,要求胀断过程中不能产生较大塑性变形,并保证断裂面形态良好,以满足胀断后后续加工工序、连杆合装的定位精度以及连杆产品的承载能力要求。然而连杆裂解是以“裂”求“断”的过程,裂纹一经起裂即刻扩展,整个过程极其迅速,影响因素复杂,容易产生各种胀断缺陷,包括断裂面质量问题（包括缺损、夹渣、台阶等）、断裂线偏移以及大头孔失圆等缺陷。36MnVS4是新一代裂解连杆用材,与目前主要应用的高碳微合金非调质钢C70S6相比,抗拉强度、屈服强度以及疲劳强度提高,具有广阔的应用前景。但在36MnVS4连杆裂解加工中出现更多质量问题,其胀断工序合格率低于C70...
【文章来源】：吉林大学吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：178 页
【学位级别】：博士
【部分图文】：
裂解加工工序
（2）定向裂解 图 1.1 裂解加工工序1.1 The fracture splitting pro了制造切口效应，施加胀断载裂的条件，确保连杆在理论连杆胀断过程和断后质量[29激光切割。预制裂解槽的位置
终拧紧两道工序清理断裂面上的浮屑及半粘连的夹渣。初拧紧后松开，采用高压气体和震动进行除渣；除渣结束后二次拧紧螺栓。1.2.3 裂解加工常见缺陷连杆裂解加工三道关键工序中，每一道工序都可能产生不同的加工缺陷。缺陷不可避免，且表现形式多样，有些可在后续加工去除，有些保留至最终连杆产品中。1．切口加工缺陷切口缺陷包括切口位置缺陷和几何参数缺陷。切口几何参数包括张角、曲率半径及槽深。张角和曲率半径缺陷主要是由于刀具磨损变钝引起的，刀具变钝会造成裂解槽尖锐度不足，如图 1.3（a）所示。槽深缺陷有两侧裂解槽深度不同、局部深浅不同以及槽深过深或过浅，如图 1.3（b）所示。位置缺陷主要指切口偏离理论断裂面，位置偏差将导致连杆不能在理论断裂面断裂，一般对于裂解槽的位置偏差要求为不超过±0.05 mm，如图 1.3（c）所示。
【参考文献】：
期刊论文
[1][12月车市]中国[J]. 姚兰. 汽车纵横. 2019(02)
[2]断裂面缺损定量分析及其对连杆强度的影响[J]. 石舟,寇淑清. 东北大学学报(自然科学版). 2019(01)
[3]多元化发展——汽车动力技术未来二三十年发展的必然走势[J]. 朱正德. 汽车工艺师. 2018(11)
[4]非调质钢36MnVS4汽车发动机连杆胀断缺陷分析[J]. 张朝磊,魏旸,方文,苗红生. 材料导报. 2018(14)
[5]裂解连杆接合面三维重构及其强度与刚度[J]. 寇淑清,石舟. 吉林大学学报(工学版). 2018(05)
[6]国产非调质钢36MnVS4连杆胀断缺陷分析[J]. 李晓辉,张朝磊,李戬,马晓艺. 塑性工程学报. 2018(01)
[7]基于Franc3D软件的三维裂纹扩展分析与应用[J]. 艾书民,于明,成晓鸣,王建方. 机械强度. 2018(01)
[8]36MnVS4连杆裂解加工模拟及缺陷分析[J]. 寇淑清,宋玮峰,石舟. 吉林大学学报(工学版). 2017(03)
[9]混合动力汽车现状及发展趋势浅析[J]. 钮怡飙. 汽车与配件. 2015(50)
[10]结构不对称对斜切口连杆裂解影响分析[J]. 赵勇,杨慎华,寇淑清,金文明. 内燃机学报. 2012(02)
博士论文
[1]基于断裂力学的钢桥疲劳裂纹扩展与寿命评估方法研究[D]. 宗亮.清华大学 2015
[2]发动机连杆裂解加工关键技术研究与装备开发[D]. 郑黎明.吉林大学 2012
[3]基于小范围屈服断裂的连杆胀断参数研究及应用[D]. 赵勇.吉林大学 2011
[4]发动机连杆裂解槽激光加工技术及自动化设备研究[D]. 郑祺峰.吉林大学 2010
[5]发动机连杆裂解过程数值模拟及裂解参量分析[D]. 王彦菊.吉林大学 2009
[6]发动机连杆裂解加工影响因素数值分析及试验研究[D]. 张志强.吉林大学 2007
硕士论文
[1]发动机连杆初始裂解槽光纤激光加工工艺研究[D]. 李志鹏.广东工业大学 2018
[2]倒立式双工位线切割连杆裂解槽设备的研制[D]. 夏松.广东工业大学 2018
[3]发动机裂解加工连杆断裂面重构与强度分析[D]. 邓其林.吉林大学 2017
[4]36MnVS4/C70S6连杆裂解加工性能对比及缺口参数选择[D]. 宋玮峰.吉林大学 2017
[5]钛合金材料保载—疲劳裂纹扩展速率预报方法研究[D]. 王哲.江苏科技大学 2017
[6]某GH4169动力涡轮盘裂纹扩展研究[D]. 江有为.浙江大学 2016
[7]直齿圆柱齿轮齿根裂纹的扩展分析和疲劳寿命预测[D]. 丁海荣.兰州理工大学 2016
[8]牙科陶瓷材料滑动接触断裂行为研究[D]. 黄山樵.哈尔滨工业大学 2015
[9]激光切槽流体场与温度场耦合系统建模与仿真[D]. 高文嫱.吉林大学 2015
[10]连杆裂解加工主要缺陷及其许用尺寸计算方法初探[D]. 张希明.吉林大学 2014
本文编号：3268679
【文章来源】：吉林大学吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：178 页
【学位级别】：博士
【部分图文】：
裂解加工工序
（2）定向裂解 图 1.1 裂解加工工序1.1 The fracture splitting pro了制造切口效应，施加胀断载裂的条件，确保连杆在理论连杆胀断过程和断后质量[29激光切割。预制裂解槽的位置
终拧紧两道工序清理断裂面上的浮屑及半粘连的夹渣。初拧紧后松开，采用高压气体和震动进行除渣；除渣结束后二次拧紧螺栓。1.2.3 裂解加工常见缺陷连杆裂解加工三道关键工序中，每一道工序都可能产生不同的加工缺陷。缺陷不可避免，且表现形式多样，有些可在后续加工去除，有些保留至最终连杆产品中。1．切口加工缺陷切口缺陷包括切口位置缺陷和几何参数缺陷。切口几何参数包括张角、曲率半径及槽深。张角和曲率半径缺陷主要是由于刀具磨损变钝引起的，刀具变钝会造成裂解槽尖锐度不足，如图 1.3（a）所示。槽深缺陷有两侧裂解槽深度不同、局部深浅不同以及槽深过深或过浅，如图 1.3（b）所示。位置缺陷主要指切口偏离理论断裂面，位置偏差将导致连杆不能在理论断裂面断裂，一般对于裂解槽的位置偏差要求为不超过±0.05 mm，如图 1.3（c）所示。
【参考文献】：
期刊论文
[1][12月车市]中国[J]. 姚兰. 汽车纵横. 2019(02)
[2]断裂面缺损定量分析及其对连杆强度的影响[J]. 石舟,寇淑清. 东北大学学报(自然科学版). 2019(01)
[3]多元化发展——汽车动力技术未来二三十年发展的必然走势[J]. 朱正德. 汽车工艺师. 2018(11)
[4]非调质钢36MnVS4汽车发动机连杆胀断缺陷分析[J]. 张朝磊,魏旸,方文,苗红生. 材料导报. 2018(14)
[5]裂解连杆接合面三维重构及其强度与刚度[J]. 寇淑清,石舟. 吉林大学学报(工学版). 2018(05)
[6]国产非调质钢36MnVS4连杆胀断缺陷分析[J]. 李晓辉,张朝磊,李戬,马晓艺. 塑性工程学报. 2018(01)
[7]基于Franc3D软件的三维裂纹扩展分析与应用[J]. 艾书民,于明,成晓鸣,王建方. 机械强度. 2018(01)
[8]36MnVS4连杆裂解加工模拟及缺陷分析[J]. 寇淑清,宋玮峰,石舟. 吉林大学学报(工学版). 2017(03)
[9]混合动力汽车现状及发展趋势浅析[J]. 钮怡飙. 汽车与配件. 2015(50)
[10]结构不对称对斜切口连杆裂解影响分析[J]. 赵勇,杨慎华,寇淑清,金文明. 内燃机学报. 2012(02)
博士论文
[1]基于断裂力学的钢桥疲劳裂纹扩展与寿命评估方法研究[D]. 宗亮.清华大学 2015
[2]发动机连杆裂解加工关键技术研究与装备开发[D]. 郑黎明.吉林大学 2012
[3]基于小范围屈服断裂的连杆胀断参数研究及应用[D]. 赵勇.吉林大学 2011
[4]发动机连杆裂解槽激光加工技术及自动化设备研究[D]. 郑祺峰.吉林大学 2010
[5]发动机连杆裂解过程数值模拟及裂解参量分析[D]. 王彦菊.吉林大学 2009
[6]发动机连杆裂解加工影响因素数值分析及试验研究[D]. 张志强.吉林大学 2007
硕士论文
[1]发动机连杆初始裂解槽光纤激光加工工艺研究[D]. 李志鹏.广东工业大学 2018
[2]倒立式双工位线切割连杆裂解槽设备的研制[D]. 夏松.广东工业大学 2018
[3]发动机裂解加工连杆断裂面重构与强度分析[D]. 邓其林.吉林大学 2017
[4]36MnVS4/C70S6连杆裂解加工性能对比及缺口参数选择[D]. 宋玮峰.吉林大学 2017
[5]钛合金材料保载—疲劳裂纹扩展速率预报方法研究[D]. 王哲.江苏科技大学 2017
[6]某GH4169动力涡轮盘裂纹扩展研究[D]. 江有为.浙江大学 2016
[7]直齿圆柱齿轮齿根裂纹的扩展分析和疲劳寿命预测[D]. 丁海荣.兰州理工大学 2016
[8]牙科陶瓷材料滑动接触断裂行为研究[D]. 黄山樵.哈尔滨工业大学 2015
[9]激光切槽流体场与温度场耦合系统建模与仿真[D]. 高文嫱.吉林大学 2015
[10]连杆裂解加工主要缺陷及其许用尺寸计算方法初探[D]. 张希明.吉林大学 2014
本文编号：3268679
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