铝合金超精密化学铣切加工工艺研究

发布时间：2021-07-07 15:56

　　本文研究了用于磁盘基片的两种铝合金（AS、AF）超精密化学铣切槽液主要成分、工艺参数对化铣速度、表面粗糙度和加工精度的影响。通过单因素实验筛选出适合于超精密化铣加工的槽液配方与工艺参数。研究了铝合金化学铣切对表面的影响。实验结果表明,适用于铝合金的高精密化铣工艺槽液配方为:NaOH110¹40 g/L,Na₂S 20²5 g/L、TEA 30⁴0 g/L,RH101 0.5¹.0 g/L,机械搅拌。对于AS铝合金的化铣温度为50⁵5℃,最大装载量为30 cm²/L,化铣加工速度为7.86μm/min,Ra=0.210μm。适用于AF铝合金的化铣温度为50⁶5℃,最大装载量为40 cm²/L,化铣加工速度5.52μm/min,Ra=0.804μm,通过控制加工温度和装载量,化铣加工可以达到0.03±0.003 mm的精度要求。通过对反应后的合金表面进行EDS分析,化学铣切后AF铝合金表面会有富... 

【文章来源】：南昌航空大学江西省

【文章页数】：69 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

化学铣切加工原理

铝合金化学铣切工艺流程图

化铣试样吊挂方式示意图

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
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本文编号：3269923