低压铸造液面控制方法研究
发布时间：2021-07-10 15:37
低压铸造是特种铸造技术之一,液面控制技术是低压铸造的核心,液面加压过程中压力数值、响应快慢、响应精度直接影响着铸件成型质量。如何合理确定液面加压值、保证保温炉内的实际压力很好地跟随理论加压曲线是实现低压铸造的关键。在实际铸造过程中,铸件的加压值是通过经验加试生产的方式来确定,这样导致铸件生产周期长,成本高。本论文将从如何确定和实现加压工艺值两个角度展开,为企业如何提高铸件质量、缩短生产周期、提高生产速率、降低生产成本提供理论和技术支撑。在如何确定加压工艺数值方面,论文首先在三维软件UG（NX）当中建立相应的铸件和模具模型,然后导入数值模拟仿真软件ProCAST中,进行网格划分、初始条件确定、边界条件设定,首先采用单浇口底注系统进行仿真分析发现液面失稳情况严重,铸造缺陷明显;通过分析对浇注系统和压力数值提出改进,采用十字底注系统和优化的加压曲线进行仿真分析得到理想充型结果,确定最终加压数值。在压力数值确定后,提出气动控制方案,通过计算分析并查阅相关的产品手册对相应的元器件进行选型。在AMESim中搭建相应的气动控制模型,设定相关的参数进行仿真分析,通过分析发现控制结果具有滞后性,引入模糊...
【文章来源】：内蒙古工业大学内蒙古自治区
【文章页数】：68 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
低压铸造工作原理图
造机自动生产技术集成与示范”项目为进行数值模拟分析，研判缺陷可能出现相应的气动系统满足金属液充型平稳、接件为研究对象如图 1-4，完成以下研软件 NX 建立传动轴连接件铸件模型，确立模具的具体结构。理论知识设定充型参数，将铸件与模具真，研究不同工艺参数对铸件流场、温的影响，确定最优的铸造工艺参数。加压系统的具体要求，选用相应的气动制系统，使实际加工工艺参数更好的拟气动控制系统的灵敏性和可靠性，引入nk 中建立相应的模型，引入自整定模糊ink 的联合仿真，观察研究输出响应，为方案。
图 2-1 底注式示意图 图 2-2 中注式示意图Fig. 2-1 Schematic diagram of the bottom note Fig. 2-2 schematic diagram如下图 2-3 所示汽车传动轴连接件结构，汽车传动轴连接件包括耳盘、盘颈底盘三部分，耳盘用来连接传动轴，盘颈承担着传递大扭矩的作用，底盘用来连接发动机输出轴。图 2-3 汽车传动轴连接件Fig. 2-3 Automotive drive shaft connector
【参考文献】：
期刊论文
[1]重复补焊和热处理对低压铸造ZL104合金力学性能和组织的影响[J]. 何益可,周中波,林琳,王笑,张飞飞. 特种铸造及有色合金. 2019(01)
[2]汽车轮毂用ZL205A铝合金铸造性能试验研究[J]. 宫涛,伏松,郝孟军,张元. 轻合金加工技术. 2019(01)
[3]合成铸铁技术在球墨铸管生产中的应用[J]. 陈建波,杜波,李志杰,赵宏杰,崔建荣. 铸造设备与工艺. 2018(05)
[4]ZL208合金作动筒壳体石膏型低压铸造工艺设计[J]. 轩敏鑫,林亮,秦秀丽. 铸造. 2018(10)
[5]基于汽车齿圈材料连铸浇注温度的智能控制[J]. 潘玲,王东. 热加工工艺. 2018(15)
[6]基于ProCAST的泵体底座低压铸造工艺分析[J]. 代志功,毕俊喜. 热加工工艺. 2018(13)
[7]具有复杂轮面的铝合金轮毂低压铸造工艺优化[J]. 胡鹏,杨海波,谭红建,杨亮,孙学文. 特种铸造及有色合金. 2018(04)
[8]中国低压铸造装备技术的发展与展望(续)[J]. 康敬乐,丁苏沛,孙剑飞,毕维生,张虎,郝启堂,章旭霞,李建平. 中国铸造装备与技术. 2016(05)
[9]基于ZG340-640铸钢件的拨叉铸件铸造工艺CAD设计[J]. 杨明. 贵州师范大学学报(自然科学版). 2016(04)
[10]低压铸造技术:发展历程、研究现状和未来趋势[J]. 郑小秋,谢世坤,易荣喜,郭秀艳. 材料导报. 2016(07)
硕士论文
[1]压气机流量控制系统对航空发动机整机性能的安全性影响[D]. 赵福佳.中国民航大学 2018
[2]轿车铝合金缸体新型低压铸造工艺[D]. 罗杰.山东大学 2016
[3]延迟型热传导方程两步法的收敛性与稳定性分析[D]. 李海瑞.哈尔滨工业大学 2015
[4]采煤机滑靴铸造工艺的数值模拟及优化研究[D]. 耿友伯.中国矿业大学 2015
[5]基于PLC的真空调压铸造智能控制系统研制[D]. 杨威.南昌航空大学 2014
[6]基于ProCAST的高性能铝合金GIS罐体低压铸造工艺研究[D]. 朱云.合肥工业大学 2014
[7]水喷射泵在新型供热系统中的应用及数值模拟[D]. 任卫英.太原理工大学 2011
[8]差压铸造设备调压系统的设计[D]. 许昊.上海交通大学 2009
[9]气缸综合性能测试系统的研究[D]. 吴国良.浙江大学 2007
[10]大型反重力铸造设备及其控制技术的研究[D]. 李新雷.西北工业大学 2004
本文编号：3276195
【文章来源】：内蒙古工业大学内蒙古自治区
【文章页数】：68 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
低压铸造工作原理图
造机自动生产技术集成与示范”项目为进行数值模拟分析，研判缺陷可能出现相应的气动系统满足金属液充型平稳、接件为研究对象如图 1-4，完成以下研软件 NX 建立传动轴连接件铸件模型，确立模具的具体结构。理论知识设定充型参数，将铸件与模具真，研究不同工艺参数对铸件流场、温的影响，确定最优的铸造工艺参数。加压系统的具体要求，选用相应的气动制系统，使实际加工工艺参数更好的拟气动控制系统的灵敏性和可靠性，引入nk 中建立相应的模型，引入自整定模糊ink 的联合仿真，观察研究输出响应，为方案。
图 2-1 底注式示意图 图 2-2 中注式示意图Fig. 2-1 Schematic diagram of the bottom note Fig. 2-2 schematic diagram如下图 2-3 所示汽车传动轴连接件结构，汽车传动轴连接件包括耳盘、盘颈底盘三部分，耳盘用来连接传动轴，盘颈承担着传递大扭矩的作用，底盘用来连接发动机输出轴。图 2-3 汽车传动轴连接件Fig. 2-3 Automotive drive shaft connector
【参考文献】：
期刊论文
[1]重复补焊和热处理对低压铸造ZL104合金力学性能和组织的影响[J]. 何益可,周中波,林琳,王笑,张飞飞. 特种铸造及有色合金. 2019(01)
[2]汽车轮毂用ZL205A铝合金铸造性能试验研究[J]. 宫涛,伏松,郝孟军,张元. 轻合金加工技术. 2019(01)
[3]合成铸铁技术在球墨铸管生产中的应用[J]. 陈建波,杜波,李志杰,赵宏杰,崔建荣. 铸造设备与工艺. 2018(05)
[4]ZL208合金作动筒壳体石膏型低压铸造工艺设计[J]. 轩敏鑫,林亮,秦秀丽. 铸造. 2018(10)
[5]基于汽车齿圈材料连铸浇注温度的智能控制[J]. 潘玲,王东. 热加工工艺. 2018(15)
[6]基于ProCAST的泵体底座低压铸造工艺分析[J]. 代志功,毕俊喜. 热加工工艺. 2018(13)
[7]具有复杂轮面的铝合金轮毂低压铸造工艺优化[J]. 胡鹏,杨海波,谭红建,杨亮,孙学文. 特种铸造及有色合金. 2018(04)
[8]中国低压铸造装备技术的发展与展望(续)[J]. 康敬乐,丁苏沛,孙剑飞,毕维生,张虎,郝启堂,章旭霞,李建平. 中国铸造装备与技术. 2016(05)
[9]基于ZG340-640铸钢件的拨叉铸件铸造工艺CAD设计[J]. 杨明. 贵州师范大学学报(自然科学版). 2016(04)
[10]低压铸造技术:发展历程、研究现状和未来趋势[J]. 郑小秋,谢世坤,易荣喜,郭秀艳. 材料导报. 2016(07)
硕士论文
[1]压气机流量控制系统对航空发动机整机性能的安全性影响[D]. 赵福佳.中国民航大学 2018
[2]轿车铝合金缸体新型低压铸造工艺[D]. 罗杰.山东大学 2016
[3]延迟型热传导方程两步法的收敛性与稳定性分析[D]. 李海瑞.哈尔滨工业大学 2015
[4]采煤机滑靴铸造工艺的数值模拟及优化研究[D]. 耿友伯.中国矿业大学 2015
[5]基于PLC的真空调压铸造智能控制系统研制[D]. 杨威.南昌航空大学 2014
[6]基于ProCAST的高性能铝合金GIS罐体低压铸造工艺研究[D]. 朱云.合肥工业大学 2014
[7]水喷射泵在新型供热系统中的应用及数值模拟[D]. 任卫英.太原理工大学 2011
[8]差压铸造设备调压系统的设计[D]. 许昊.上海交通大学 2009
[9]气缸综合性能测试系统的研究[D]. 吴国良.浙江大学 2007
[10]大型反重力铸造设备及其控制技术的研究[D]. 李新雷.西北工业大学 2004
本文编号：3276195
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