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高强高导Al-Si-Mg铸造合金成分及其组织性能研究

发布时间:2021-07-13 09:51
  相比较4G技术,5G具有高速率、低延时、大连接等特点。随着5G商用渐入佳境,对于导电导热材料的高性能要求也越来越严格。单以目前常见的A356、ZLD101A等Al-Si-Mg铸造铝合金来看,其电导率和热导率还偏低。如企业生产标准中规定的使用要求是其电导率需大于23.20MS/m,而在实际企业的生产中往往只有20.88~22.62MS/m,换算成热导率是153~165W·m-1·k-1,T6热处理后抗拉强度可以达到280MPa,显然已经不能够满足迎面而来的5G通讯时代对这类合金的综合性能要求[1-5]。因此,开展相关实验来研究影响Al-Si-Mg合金的强度、电导率和热导率的因素并设法提高其力学性能和导电导热性能就成为了一个当下亟待解决的问题[2]。本文以Al-Si-Mg合金成分为主线,通过依次调控合金化元素Si、Mg的含量,成功设计制备出一种新型高强高导Al-Si-Mg铸造合金。研究的主要结果如下:(1)Al的熔体极易吸气和氧化,引入少量的合金元素Si,铸件相应部位的气孔缺陷消失,而且随着添加Si的含量增加,其合金流动试样的平均长度明显加长,显著提高了铸造流动性;Al中少量合金元素Si的... 

【文章来源】:南昌大学江西省 211工程院校

【文章页数】:74 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

高强高导Al-Si-Mg铸造合金成分及其组织性能研究


图2-1力学拉伸试样浇注模具?

模具,化学成分,试样,辅助工


WRNM-02温度计直角平面探头配套使用准确检测??模具的温度。??表2-4新型节能坩埚电阻炉参数??设备?^?额定电压/V?额定功率/KW?额定温度/°C??新型节能坩埚炉?SG2-7.5-12?380?7.5?1200??(2)熔炼辅助工具及浇注模具??合金在熔炼过程中所用到的辅助工具主要有电子秤、石墨搅拌棒、铸铁钟??罩、扒渣勺、浇勺、烘箱等。力学试样浇注模具采用法标力学拉伸试样铸型钢??模,外形尺寸为360mm?(长)x9〇mm?(宽)xl60mm?(高),如图2-1所示;化??学成分试样饶注模具为50mm?(外高)x(J)80mm?(外径)x3〇mm?(内高)x(j)5〇mm??(内径)的铸型铁模,如图2-2所示。??1??图2-1力学拉伸试样浇注模具?图2-2化学成分试样浇注模具??20??

工艺图,压铸,工艺,合金


?第2章Al-Si-Mg合金的制备及研宄方法???2.2.2压铸设备??压力铸造作为先进金属快速成型的主流工艺之一,是现今所有铸造方法中??生产速度最快的一种方法,其生产的铸件质量和精度都较高。其中压铸机是实??现压力铸造生产的基本设备,其性能的好坏与否直接限制了压力铸造工艺能否??发挥到一个最佳的状态[28]。本文依据企业实际生产需要,采用机械科学研究总??院(将乐)半固态技术研宂所有限公司中试车间内现有的压力铸造实验设备进??行Al-Si-Mg合金成分的压力铸造试生产。如图2-3所示,是一个典型的260T卧??式冷室压铸机的实物现场,这台压铸设备可适用于各种有色合金和黑色金属的??压力铸造生产。其在进行压力铸造时,需先将适量的固态颗粒油倒入压室内,??然后再迅速从熔炉的坩埚或其保温炉内取出合金液浇入压室,之后才能启动压??铸机工作系统。??I驗??图2-3?260T卧式冷室压铸机??2.2.3热处理工艺??热处理是铝合金机械制造中的一项重要工艺,可在不影响合金铸件形状的??前提条件下,通过改变铸件内部的微观组织结构如消除偏析、清除针状组织等??的方式来显著改善其使用性能[33]。Al-Si-Mg合金产件在铸态下尚不能满足企业??实际的生产使用要求,因此本文采用固溶时效热处理的方式来改善合金铸件的??力学性能和导电导热性能。为了促进Al-Si-Mg合金铸件组织中-定数量Mg2Si??强化第二相的形成和在A1基体中的弥散分布,并以此来提高Al-Si-Mg合金铸件??的宏观性能,本文实验对Al-Si-Mg合金铸件进行短时的T6热处理过程,其热??23??

【参考文献】:
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本文编号:3281840

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