基于旋转多通道电极的放电烧蚀加工技术研究
发布时间:2021-07-14 10:51
随着科技的进步和工业的发展,新材料、新结构广泛应用,具有高强度和高硬度的难加工材料如高温合金、高强度钢以及复合材料的加工需求越来越大。电火花烧蚀加工作为高效放电加工技术,利用金属基体与氧气燃烧产生的巨大化学能去除工件材料,加工效率高,适用于难加工材料的加工。然而,烧蚀反应释放能量较大,加工表面质量相对较差。为了改善烧蚀加工后工件表面质量,本文将多通道放电思想引入烧蚀加工,提出了旋转多通道电极放电烧蚀加工技术。该加工方法能在同一时刻实现多点烧蚀,突破了放电加工一次放电只有一个通道的限制,显著提高了烧蚀加工效率,与此同时,多通道放电分散放电能量,能够有效改善烧蚀加工后工件表面质量,很好的解决了放电加工中加工效率和表面质量之间的矛盾。本文主要的研究工作如下:(1)将多通道放电思想引入烧蚀加工,提出了旋转多通道电极放电烧蚀加工技术,并根据该技术原理构建了多通道放电烧蚀铣削加工系统,包括试验机床、雾化装置系统和旋转多通道电极等。(2)对多通道放电烧蚀加工机理进行研究,建立了电火花多通道放电等效电路模型。发现多通道放电烧蚀加工的微观蚀除过程可分为多点放电、多点活化、多点烧蚀以及产物排出四个阶段。此...
【文章来源】:南京航空航天大学江苏省 211工程院校
【文章页数】:81 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
电火花加工系统原理图
图 1.2 电火花加工蚀除机理花加工技术的发展趋势技的发展,大量零部件中的新结构、新材料使用比例不断提高,这对实求。为满足实际加工需求,在借鉴其它加工技术发展经验的基础上,电、高效化、绿色化及放电复合的方向发展。花加工的精密化密化是电火花发展的重要方向。电火花加工通过火花放电蚀除工件,其数的放电凹坑,如何减小放电蚀除坑大小是实现电火花精密加工的关键是目前实现电火花精密加工的重要方法,其在工作介质中添加导电微细粉电,提高加工稳定性,加工后工件表面可达镜面效果。此外,一些专家工参数等进行了研究,以实现电火花精密加工[7,8]。花加工的高效化传统机械加工,电火花加工存在加工效率低的劣势。因此,实现电火花展的必然趋势,国内外学者基于电火花加工机理对电火花高效加工进行
合电火花加工技术的研究现状,混粉电火花、电火花放电复合等新方法、新工艺的效提高电火花加工效率,改善加工表面质量。然而,传统电火花加工主要利用火件材料,受限于脉冲电源,无法从根本上提高加工效率。基于新的电腐蚀原理,电弧、高速电弧、电熔爆、气中电火花、电火花烧蚀等高效放电加工技术,极大效率。短电弧加工技术疆短电弧研究所提出了一种短电弧加工技术,该加工方法采用大电流、低电压的工过程中电极接阴极,工件接阳极,利用极间电弧产生的瞬时高温蚀除工件,其 1.3 所示[20]。短电弧加工具有无切削力、高效加工的优点,可广泛应用于水泥磨、航空航天、石油、化工等行业的材料加工[21]。周建平等人[22]通过正交试验探究短电弧加工效率的影响。卢江等人[23]使用高速摄像机对短电弧加工过程进行拍摄加工具有同一时刻多个点同时放电的现象,从而解释了短电弧加工的高效性。李过短电弧加工试验发现不同电极材料的材料去除率存在差异,并论述了余热对材。
【参考文献】:
期刊论文
[1]电火花-激光复合加工减摩钛合金表面试验[J]. 许金凯,李雪峰,廉中旭,王旭. 长春理工大学学报(自然科学版). 2018(03)
[2]基于数据库的电火花电弧复合加工在线补偿方法[J]. 武鑫磊,刘永红,牛贞伟,申泱,纪仁杰. 电加工与模具. 2018(S1)
[3]工艺参数对电火花电弧高效复合加工性能的影响研究[J]. 李德格,刘永红,孙万运,武鑫磊,申泱,王晓龙. 电加工与模具. 2017(06)
[4]不同电极材料的短电弧铣削加工效率研究[J]. 李雪芝,周建平,许燕. 机床与液压. 2017(11)
[5]高效放电加工技术研究现状[J]. 邱明波,俞晓春. 航空制造技术. 2017(03)
[6]难加工金属材料放电诱导可控烧蚀高效加工技术[J]. 刘志东. 航空制造技术. 2016(22)
[7]电弧放电加工——航空难切削材料的高效加工技术[J]. 顾琳. 航空制造技术. 2016(03)
[8]高速电弧放电加工的工艺特性研究[J]. 徐辉,顾琳,赵万生,洪汉,张发旺,陈吉朋. 机械工程学报. 2015(17)
[9]气雾混合介质对放电烧蚀成形加工的影响[J]. 刘志东,凌加健,邱明波. 哈尔滨工程大学学报. 2015(04)
[10]基于短电弧加工的60#钢表面层性能初探[J]. 刘宏胜,周建平,张君泽,许燕. 机床与液压. 2014(19)
博士论文
[1]电火花诱导烧蚀加工基础研究[D]. 王祥志.南京航空航天大学 2014
[2]低温喷雾射流冷却技术及其在钛合金机械加工中的应用[D]. 安庆龙.南京航空航天大学 2006
硕士论文
[1]烧结金刚石电极放电烧蚀磨削复合加工技术研究[D]. 史璟云.南京航空航天大学 2017
[2]基于单脉冲实验的气中电火花温度场模型建立及仿真研究[D]. 郭晨皓.哈尔滨工业大学 2016
[3]基于多电极多回路的电火花加工方法及其特性研究[D]. 刘玉涛.哈尔滨工业大学 2016
[4]放电诱导雾化烧蚀深型孔加工技术研究[D]. 曹中利.南京航空航天大学 2016
[5]气雾介质下的电火花放电诱导烧蚀加工技术研究[D]. 凌加健.南京航空航天大学 2014
[6]钛合金TC4电火花诱导可控烧蚀及车削修整复合加工技术研究[D]. 陈龙海.南京航空航天大学 2013
[7]基于MQL的雾中电火花加工技术研究[D]. 夏永高.上海交通大学 2008
本文编号:3283997
【文章来源】:南京航空航天大学江苏省 211工程院校
【文章页数】:81 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
电火花加工系统原理图
图 1.2 电火花加工蚀除机理花加工技术的发展趋势技的发展,大量零部件中的新结构、新材料使用比例不断提高,这对实求。为满足实际加工需求,在借鉴其它加工技术发展经验的基础上,电、高效化、绿色化及放电复合的方向发展。花加工的精密化密化是电火花发展的重要方向。电火花加工通过火花放电蚀除工件,其数的放电凹坑,如何减小放电蚀除坑大小是实现电火花精密加工的关键是目前实现电火花精密加工的重要方法,其在工作介质中添加导电微细粉电,提高加工稳定性,加工后工件表面可达镜面效果。此外,一些专家工参数等进行了研究,以实现电火花精密加工[7,8]。花加工的高效化传统机械加工,电火花加工存在加工效率低的劣势。因此,实现电火花展的必然趋势,国内外学者基于电火花加工机理对电火花高效加工进行
合电火花加工技术的研究现状,混粉电火花、电火花放电复合等新方法、新工艺的效提高电火花加工效率,改善加工表面质量。然而,传统电火花加工主要利用火件材料,受限于脉冲电源,无法从根本上提高加工效率。基于新的电腐蚀原理,电弧、高速电弧、电熔爆、气中电火花、电火花烧蚀等高效放电加工技术,极大效率。短电弧加工技术疆短电弧研究所提出了一种短电弧加工技术,该加工方法采用大电流、低电压的工过程中电极接阴极,工件接阳极,利用极间电弧产生的瞬时高温蚀除工件,其 1.3 所示[20]。短电弧加工具有无切削力、高效加工的优点,可广泛应用于水泥磨、航空航天、石油、化工等行业的材料加工[21]。周建平等人[22]通过正交试验探究短电弧加工效率的影响。卢江等人[23]使用高速摄像机对短电弧加工过程进行拍摄加工具有同一时刻多个点同时放电的现象,从而解释了短电弧加工的高效性。李过短电弧加工试验发现不同电极材料的材料去除率存在差异,并论述了余热对材。
【参考文献】:
期刊论文
[1]电火花-激光复合加工减摩钛合金表面试验[J]. 许金凯,李雪峰,廉中旭,王旭. 长春理工大学学报(自然科学版). 2018(03)
[2]基于数据库的电火花电弧复合加工在线补偿方法[J]. 武鑫磊,刘永红,牛贞伟,申泱,纪仁杰. 电加工与模具. 2018(S1)
[3]工艺参数对电火花电弧高效复合加工性能的影响研究[J]. 李德格,刘永红,孙万运,武鑫磊,申泱,王晓龙. 电加工与模具. 2017(06)
[4]不同电极材料的短电弧铣削加工效率研究[J]. 李雪芝,周建平,许燕. 机床与液压. 2017(11)
[5]高效放电加工技术研究现状[J]. 邱明波,俞晓春. 航空制造技术. 2017(03)
[6]难加工金属材料放电诱导可控烧蚀高效加工技术[J]. 刘志东. 航空制造技术. 2016(22)
[7]电弧放电加工——航空难切削材料的高效加工技术[J]. 顾琳. 航空制造技术. 2016(03)
[8]高速电弧放电加工的工艺特性研究[J]. 徐辉,顾琳,赵万生,洪汉,张发旺,陈吉朋. 机械工程学报. 2015(17)
[9]气雾混合介质对放电烧蚀成形加工的影响[J]. 刘志东,凌加健,邱明波. 哈尔滨工程大学学报. 2015(04)
[10]基于短电弧加工的60#钢表面层性能初探[J]. 刘宏胜,周建平,张君泽,许燕. 机床与液压. 2014(19)
博士论文
[1]电火花诱导烧蚀加工基础研究[D]. 王祥志.南京航空航天大学 2014
[2]低温喷雾射流冷却技术及其在钛合金机械加工中的应用[D]. 安庆龙.南京航空航天大学 2006
硕士论文
[1]烧结金刚石电极放电烧蚀磨削复合加工技术研究[D]. 史璟云.南京航空航天大学 2017
[2]基于单脉冲实验的气中电火花温度场模型建立及仿真研究[D]. 郭晨皓.哈尔滨工业大学 2016
[3]基于多电极多回路的电火花加工方法及其特性研究[D]. 刘玉涛.哈尔滨工业大学 2016
[4]放电诱导雾化烧蚀深型孔加工技术研究[D]. 曹中利.南京航空航天大学 2016
[5]气雾介质下的电火花放电诱导烧蚀加工技术研究[D]. 凌加健.南京航空航天大学 2014
[6]钛合金TC4电火花诱导可控烧蚀及车削修整复合加工技术研究[D]. 陈龙海.南京航空航天大学 2013
[7]基于MQL的雾中电火花加工技术研究[D]. 夏永高.上海交通大学 2008
本文编号:3283997
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