煤油浸没式射流电解加工微坑数值仿真分析与实验研究
发布时间：2021-07-19 10:55
射流电解加工技术是以高速电解液射流为加工工具,利用金属工件阳极溶解现象,实现工件特定位置材料去除加工的一类电解加工方法的统称。它不仅具有电解加工内在优势,还有加工速度高、操作自由度大、可达性好、材料去除选择性高等特点,在微细结构加工领域具有潜在优势。因加工原理的局限性,射流电解加工存在着加工精度偏低且难以控制的问题。尽管业界为此做出了巨大努力,也取得了不错的进展,但射流电解加工精度仍与大部分产业的期望值有很大差距。本文提出了浸没式射流电解加工技术,将射流喷嘴、射流束和工件浸没于煤油之中,以使煤油将金属喷嘴外侧壁和端部包裹起来,进而达到抑制杂散电流、提高射流电解加工精度的目的。本文在河南省重点科技攻关项目（项目号:172102210025）——电绝缘液体浸没射流电解加工技术的资助下,重点开展煤油浸没式射流电解加工微坑数值仿真分析与实验研究。主要研究内容和结果如下:（1）开展了煤油浸没式射流电解加工微坑数值仿真分析,探究了浸没介质煤油和射流方位（水平方位和竖直方位）对流场分布的影响。结果表明:无论是水平方位还是竖直方位,各加工阶段（初始阶段、浅坑阶段、深坑阶段）,极间流场分布特征基本相似,...
【文章来源】：河南理工大学河南省
【文章页数】：96 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
金属表面的微结构
2图1-2微结构的应用(a)散热器上的微沟槽(b)发动机叶片上的微孔Fig.1-2Applicationofmicrostructures.(a)micro-groovesofheatsink;(b)micro-holesofenginevane.射流电解加工是以“阴极化”的高速射流为加工工具，利用金属工件阳极溶解现象，实现工件特定位置材料去除加工的一类电解加工方法的统称，如图1-3所示。除了具备前述电解加工的优势之外，它还具有加工速度高、操作自由度大、可达性好、材料去除选择性高等特点。射流电解加工的独特优势，使其在微细结构加工领域拥有巨大的应用前景并成为相关研究的热点。图1-3射流电解加工示意图Fig.1-3SchemeofJet-ECM.1.1射流电解加工技术及其研究进展1.1.1射流电解加工技术简介射流电化学加工技术（Electrochemicaljetprocessing）可分为射流电沉积技术（Electrochemicaljetdeposition）和射流电解加工技术（Electrochemicaljetmachining）。两者均以由喷嘴喷出的“带电”高速射流作为加工工具，射流形式的电喷嘴加工工件加工工件电解液射流电解液射流喷嘴加工电源
2图1-2微结构的应用(a)散热器上的微沟槽(b)发动机叶片上的微孔Fig.1-2Applicationofmicrostructures.(a)micro-groovesofheatsink;(b)micro-holesofenginevane.射流电解加工是以“阴极化”的高速射流为加工工具，利用金属工件阳极溶解现象，实现工件特定位置材料去除加工的一类电解加工方法的统称，如图1-3所示。除了具备前述电解加工的优势之外，它还具有加工速度高、操作自由度大、可达性好、材料去除选择性高等特点。射流电解加工的独特优势，使其在微细结构加工领域拥有巨大的应用前景并成为相关研究的热点。图1-3射流电解加工示意图Fig.1-3SchemeofJet-ECM.1.1射流电解加工技术及其研究进展1.1.1射流电解加工技术简介射流电化学加工技术（Electrochemicaljetprocessing）可分为射流电沉积技术（Electrochemicaljetdeposition）和射流电解加工技术（Electrochemicaljetmachining）。两者均以由喷嘴喷出的“带电”高速射流作为加工工具，射流形式的电喷嘴加工工件加工工件电解液射流电解液射流喷嘴加工电源
【参考文献】：
期刊论文
[1]喷射电解加工小孔的数值模拟与实验研究[J]. 张华,徐家文,赵建社. 中国机械工程. 2011(21)
[2]毛细管电极电液束加工微小凹坑试验研究[J]. 杨培剑,曲宁松,刘壮,李寒松,宋曼. 机械科学与技术. 2010(10)
[3]摩擦电喷镀技术[J]. 梁志杰,谢凤宽. 电镀与精饰. 1999(05)
硕士论文
[1]管电极电解加工微小孔技术研究[D]. 韦磊.大连理工大学 2013
[2]射流电解小尺寸三维工艺研究[D]. 李晓霞.西安工业大学 2012
[3]射流电解小尺寸成型加工工艺规律研究[D]. 赵志.西安工业大学 2010
[4]高速旋转阴极微小孔电解加工技术研究[D]. 刘向蕾.南京航空航天大学 2009
本文编号：3290570
【文章来源】：河南理工大学河南省
【文章页数】：96 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
金属表面的微结构
2图1-2微结构的应用(a)散热器上的微沟槽(b)发动机叶片上的微孔Fig.1-2Applicationofmicrostructures.(a)micro-groovesofheatsink;(b)micro-holesofenginevane.射流电解加工是以“阴极化”的高速射流为加工工具，利用金属工件阳极溶解现象，实现工件特定位置材料去除加工的一类电解加工方法的统称，如图1-3所示。除了具备前述电解加工的优势之外，它还具有加工速度高、操作自由度大、可达性好、材料去除选择性高等特点。射流电解加工的独特优势，使其在微细结构加工领域拥有巨大的应用前景并成为相关研究的热点。图1-3射流电解加工示意图Fig.1-3SchemeofJet-ECM.1.1射流电解加工技术及其研究进展1.1.1射流电解加工技术简介射流电化学加工技术（Electrochemicaljetprocessing）可分为射流电沉积技术（Electrochemicaljetdeposition）和射流电解加工技术（Electrochemicaljetmachining）。两者均以由喷嘴喷出的“带电”高速射流作为加工工具，射流形式的电喷嘴加工工件加工工件电解液射流电解液射流喷嘴加工电源
2图1-2微结构的应用(a)散热器上的微沟槽(b)发动机叶片上的微孔Fig.1-2Applicationofmicrostructures.(a)micro-groovesofheatsink;(b)micro-holesofenginevane.射流电解加工是以“阴极化”的高速射流为加工工具，利用金属工件阳极溶解现象，实现工件特定位置材料去除加工的一类电解加工方法的统称，如图1-3所示。除了具备前述电解加工的优势之外，它还具有加工速度高、操作自由度大、可达性好、材料去除选择性高等特点。射流电解加工的独特优势，使其在微细结构加工领域拥有巨大的应用前景并成为相关研究的热点。图1-3射流电解加工示意图Fig.1-3SchemeofJet-ECM.1.1射流电解加工技术及其研究进展1.1.1射流电解加工技术简介射流电化学加工技术（Electrochemicaljetprocessing）可分为射流电沉积技术（Electrochemicaljetdeposition）和射流电解加工技术（Electrochemicaljetmachining）。两者均以由喷嘴喷出的“带电”高速射流作为加工工具，射流形式的电喷嘴加工工件加工工件电解液射流电解液射流喷嘴加工电源
【参考文献】：
期刊论文
[1]喷射电解加工小孔的数值模拟与实验研究[J]. 张华,徐家文,赵建社. 中国机械工程. 2011(21)
[2]毛细管电极电液束加工微小凹坑试验研究[J]. 杨培剑,曲宁松,刘壮,李寒松,宋曼. 机械科学与技术. 2010(10)
[3]摩擦电喷镀技术[J]. 梁志杰,谢凤宽. 电镀与精饰. 1999(05)
硕士论文
[1]管电极电解加工微小孔技术研究[D]. 韦磊.大连理工大学 2013
[2]射流电解小尺寸三维工艺研究[D]. 李晓霞.西安工业大学 2012
[3]射流电解小尺寸成型加工工艺规律研究[D]. 赵志.西安工业大学 2010
[4]高速旋转阴极微小孔电解加工技术研究[D]. 刘向蕾.南京航空航天大学 2009
本文编号：3290570
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