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记忆合金管接头下拉式热型连铸工艺研究

发布时间:2021-07-26 17:33
  在下拉式热型连铸工艺中,将阻流器设置在铸型出口前可以降低金属液压力,防止拉漏。本课题分别进行了陶瓷球式、过滤网式、垂直隔板式、窄缝式及小孔式阻流试验。试验结果表明:在小孔式阻流器中,当金属液流经小孔时,由曲面形成的附加压力使液柱直径缩小,大大增加了金属液的流动阻力,阻力效果最好。当小孔直径为0.5mm时,可以显著降低阻流器下游金属液的压头,从而防止拉漏;同时,阻流器上游的剩余压头可达8mm,便于金属液供应的控制。陶瓷球式阻流器试验后的试样解剖后发现只有12个孔有金属液流过,流量不易控制。垂直隔板式阻流器需要铜丝引流,操作不便。过滤网式阻流器由于孔径过大,剩余压头太低,基本没有阻流作用。窄缝式阻流器主要利用摩擦阻力达到阻流,即使阻流长度达50mm,窄缝宽度为0.3mm时,剩余压头也只有23mm,阻流效果不显著。在铸型上游设置了直径为0.5mm的小孔式阻流器,从而形成一种新型的下拉式热型连铸设备。该设备包括熔炼系统、铸型系统、牵引系统和冷却系统。在铸型上设置了直径为0.5mm的小孔式。。采用如下工艺参数:熔炼温度1120°C,水平管温度1130°... 

【文章来源】:广东工业大学广东省

【文章页数】:81 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

记忆合金管接头下拉式热型连铸工艺研究


种相变关系图

变化图,点阵结构,变化图,表面冷却


图 1-1 6 种相变关系图Fig.1-1 Six phase transition diagram相变的点阵结构的变化如图 1-2 所示[10],为了之间的转变,最后两种转变(A→TM 和 TM→观上的形状改变,只有比较显著的表面凹凸现整的表面冷却到孪晶马氏体状态时,会变得粗

示意图,相变滞后,示意图


第一章 绪论体之间的转变,另一种是马氏体变体之间的转变。其与相结构有关,而且与应力应变和温度紧密联系。由的吉布斯自由能比奥氏体的还要低,奥氏体才可能转需要其它形式的能量,例如相变应变能和摩擦能,所能之差大于所必需的非化学自由能时,这一相变过程应的能量颠倒过来的差异足够大时,马氏体就会逆转逆转变的路径有所差异,所以形状记忆合金的另一个向转变和逆向转变的滞后温度差,用 表示),后示意图如图 1-3 所示[11]。

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
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本文编号:3304024

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