冷轧带材板形辊表面强化研究

发布时间：2021-08-02 05:48

　　板形仪是实现板形自动控制的核心设备。近几年,我国在冷轧带材板形仪的研究方面取得了长足的进步,自主研发了整辊无线式板形仪,并进行了成功的工业应用。在板形仪长时间稳定运行的过程中,遇到了诸多新的科学与技术问题。其中一个方面是如何提高板形辊的表面硬度与耐磨性,延长板形仪的使用寿命。为此,本文将针对整辊无线式板形仪（辊体材料为GCr15）开展表面强化研究。首先,通过高频感应淬火工艺对板形辊表面进行强化,设计了感应淬火的具体工艺参数。采用金相显微镜对感应淬火后辊体表面组织形貌进行分析,采用显微硬度计对感应淬火后辊体轴向与径向硬度分布进行分析。通过工业应用中出现的实际问题归纳感应淬火工艺的缺点。其次,采用激光熔覆耐磨材料对板形辊表面进行强化,共选用三种不同合金粉末作为熔覆材料。采用光学显微镜、扫描电镜与能谱仪等设备对三种不同熔覆材料表面形貌、元素含量分布特征进行分析,采用显微硬度计对熔覆不同材料后辊体轴向与径向硬度分布进行分析。对不同涂覆材料的结合效果、表面均匀性、硬度等指标进行讨论与总结。最后,对感应淬火与激光熔覆两种不同工艺下辊体表面磨损特性进行研究。采用摩擦磨损测试仪、激光共聚焦显微镜等设备... 

【文章来源】：燕山大学河北省

【文章页数】：73 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

板形辊

发出第一套接触式板形仪，由于起步晚，其精度与稳定性较国外还有些差距，因此，板形仪的市场长期以来几乎被上述几家国家大公司垄断。板形自动控制[7,8]是指将板形仪检测的板形信号经过信号处理器处理后，进入主计算机在计算机内部进行一系列的补偿，如包角补偿，楔形补偿、凸度补偿、温度补偿等，然后同目标曲线相减，根据最小平方差原理，得出一次、二次、四次板形的线性分量。一次分量通过轧辊倾斜调整，二次、四次分量通过弯辊、窜辊与调整分段冷却调整。为打破国际垄断，近年来，燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心自主研发了性能优异、板形检测精度高、质量稳定可靠的整辊无线式板形仪[9-14]，技术参数见表 1-1，板形仪辊体部分(简称板形辊，如图 1-1)能够准确地在线检测出不同生产条件下带钢的实时变化，同时利用先进的数学模型，研发了相应的检测与控制系统，系统界面如图 1-2 所示。目前，该板形仪已经在马钢 1780 平整机，鞍钢2130 光整机投入使用，各项指标均可满足工业需求，检测精度高，稳定可靠。

第 1 章 绪 论首要考虑的因素之一。如图 1-4 所示辊辊面有时出现表面缺陷，导致带材形辊安装在光整机出口侧，板形辊表此工况下磨损严重，对辊面耐磨性提表 1-1 板形仪技术参数数值 关键指标 200～400mm 表面处理 26/52mm（可定制） 辊面长度 4～6mm 表面硬度 4～60° 板形分辨力压电式、压磁式 单通道测力范

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3317013