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高强韧铝硅合金的挤压铸造组织和性能研究

发布时间:2021-08-06 19:32
  我国2018年的汽车产销量占据了全球约1/3的份额,连续10年排名世界第一。而汽车的重量越轻,将节约更多的能源,因此汽车轻量化是当前重要的课题。以铝代钢是汽车轻量化的核心,开发出具有高强度和高韧性的铝合金具有重要意义。目前,对于高强韧铝硅合金的开发及其挤压铸造研究较少,本课题将对此进行深入研究。本课题研究开发了一种新型高强韧铝硅合金Al-9Si-Cu-Zn-Mg(以下简称AS9合金),同时应用了Ce/La混合稀土和Sr元素对合金组织进行复合变质,采用了挤压铸造的成形方式成形。该高强韧挤压铝硅合金直径5mm的试样铸态室温力学性能可达:抗拉强度297.6MPa,屈服强度235.47MPa,伸长率7.27%。以AS9合金为基础,研究了不同Ce/La混合稀土的添加量以及Sr的加入与否对AS9合金的力学性能和组织的影响。发现随着加入RE含量的增加,AS9合金组织中α-Al的二次枝晶间距得到一定程度的降低以及共晶Si得到细化,但同时会出现更多长针状的富稀土相,将对合金的力学性能产生负面影响。当RE的添加量为0.05wt.%时,AS9合金的力学性能最好。通过对比研究,发现Sr的加入可以将合金组织中的... 

【文章来源】:华中科技大学湖北省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:67 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

高强韧铝硅合金的挤压铸造组织和性能研究


铝硅二元合金相图

示意图,挤压铸造,成形过程,定模


华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文艺采用的挤压铸造设备是直立四柱液压挤压机,其为-1 为金属液挤压成形的过程示意图。如需采用重力的金属液,倾倒于预热后的定模中,冷却 1min 后。如需采用挤压铸造,则预先设后相应的挤压工艺的定模中,随后施加压力(50~200MPa),合上动模般铸件尺寸为 Ф30×90mm。

人工时效,试棒,时效温度,固溶


图 2-2YH101 系列的电热鼓风干燥箱 图 2-3 高温电阻炉本研究中对合金采用的热处理方式为 T6 固溶热处理和 T1 人工时效热处理。根据合金成分和研究,将 T6 热处理中的固溶温度设置为 510~550℃,固溶时间设置为 3~5h,并在固溶完成后进行 70℃温水淬火,时效温度和时间分别设置为 180℃和 8h;将 T1 人工时效热处理的时效温度设置为 155℃,时效时间设置为 8~24h,时效完成后进行空冷。试样采用从实验所得铸件上切割的直径为 9mm的圆柱形试棒,为保证重复性,对于同一参数的热处理,将选取 3 个试棒进行热处理。2.4 显微组织的观察分析和性能的检测2.4.1 金相组织的观察从铸件上端中部区域截取厚约 8mm的试样,先后在 400#、800#和 1500#的砂纸上进行打磨,并用粒度为 3.5 和 2.5 的金刚石研磨膏进行抛光,随后用 0.5%的 HF 溶液进行腐蚀,最后在蔡康 DMM-490C 光学显微镜下观察和拍摄试样的金相组织,并配合

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
[1]压铸AlSi10MgMn合金的组织和力学性能研究[D]. 刘学强.华中科技大学 2013



本文编号:3326358

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