水力清壳中心物料提升机的设计与优化

发布时间：2021-08-09 04:51

　　熔模铸造作为一种净成型技术,在我国制造业中占有重要地位。但我国熔模铸造行业设备由于自动化程度低,导致企业生产效率低,过程控制不够精确。本论文以水力清壳中心物料提升机为研究对象,首次对物料提升机进行结构设计并对其驱动力以及零部件刚度强度进行优化再设计。具体内容主要有以下几个方面:1.以适应于自动水力清壳中心工作要求为目标,设计物料提升机功能定位及整体结构设计方案。对物料提升机进行运动设计分析、翻转角度分析,提升高度分析和传动方式分析。运用Solidworks软件对物料提升机进行夹紧机构、提升机构以及传动机构的结构设计计算,并完成整体装配。2.对物料提升机的翻转过程进行运动学分析,得出料桶能够平稳翻转。对翻转机构进行静力学分析,通过数学建模可得到驱动力与翻转角度的关系。针对运动过程中驱动力过大的情况,利用MATLAB计算软件中fmincon函数对夹紧机构和提升机构尺寸进行优化设计,优化后提升力减少了32.5%,并在优化的基础上对物料提升机的传动机构进行再计算与再选型。3.利用ANSYS Workbench对物料提升机的关键零部件（传动轴、提升支架、销轴、挂桶支架、机架）进行静力学仿真,验证... 

【文章来源】：合肥工业大学安徽省 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：87 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

铸件水力清壳前与清壳后形态

料桶与物料提升机分离。这类物料提升机相比较一体式有着独特优点，料桶可以标准化，并且在自动化产线上该类物料提升机可以完成多工位升翻转，生产效率高。比较典型就是垃圾车的提升翻转机，该机构是由液压驱，翻转架在提升轨道上运动，完成提升翻转[16]，如图 1.2b 所示。

2.1 水力清壳中心方案设计水力清壳中心作为一套能够对熔模铸件型壳的清理与碎壳处理运输中心，要求其在整个清壳过程中能够实现自动化清壳与运输。根据这一要求设计出如图 2.1所示的水力清壳中心。

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本文编号：3331402