轧制工艺对不锈钢复合板结合质量的影响
发布时间:2023-03-29 05:51
随着科学技术的飞速发展,传统单一的材料已经满足不了现代社会的需求,加上贵金属和稀缺金属等资源日益匮乏,新型复合材料成为了现今一个重要的研究方向,其中不锈钢复合板尤为突出。不锈钢复合板是以碳钢为基板、不锈钢为覆板的复合材料,不但可以节省铬镍合金,降低成本,还拥有碳钢优异的力学性能,以及不锈钢优良的耐腐蚀性能,因此被广泛运用于船舶、冶金、化工等工业领域。本文采用将复合板加热到1250℃,保温120min,再冷却到设定温度后进行轧制的方法制备不锈钢复合板,然后对复合界面的组织形貌、结合状况、元素扩散以及界面力学性能进行研究,从而探究轧制温度、压下率等轧制工艺对不锈钢复合板界面结合的影响。研究结果表明:1、在950℃和1050℃轧制时,复合界面存在裂纹,而在1150℃轧制时,复合界面完好。在弯曲性能测试时,界面没有出现裂纹。说明在1150℃轧制时,界面能够实现良好的结合,且界面的剪切强度随着轧制温度的升高而逐渐升高。2、在较小压下率轧制时,复合板界面区域部分出现开裂现象,而在累积压下率超过60%轧制时,复合界面完好,且测试弯曲性能时,界面没有出现裂纹。说明在较大压下率轧制时,界面能够实现良好的...
【文章页数】:77 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 引言
1.2 金属复合板的制备技术
1.2.1 爆炸复合法
1.2.2 扩散焊接复合法
1.2.3 钎焊轧制复合法
1.2.4 轧制复合法
1.3 金属复合板复合界面结合理论
1.4 不锈钢复合板国内外研究现状
1.5 研究内容
第二章 实验材料及方法
2.1 实验材料
2.2 实验设备
2.3 试验方案
2.4 实验分析
2.4.1 复合板界面组织分析
2.4.2 复合板力学性能检测
第三章 实验结果与分析
3.1 加热温度对不锈钢复合板界面结合的影响
3.2 轧制温度对316L/Q345R不锈钢复合板界面结合的影响
3.2.1 轧制温度对复合板基层组织的影响
3.2.2 轧制温度对复合板复层组织的影响
3.2.3 轧制温度对复合板结合界面组织的影响
3.2.4 轧制温度对复合板力学性能的影响
3.3 压下率对316L/Q345R不锈钢复合板界面结合的影响
3.3.1 不同压下率对复合板基层组织的影响
3.3.2 不同压下率对复合板复层组织的影响
3.3.3 不同压下率对复合板结合界面组织的影响
3.3.4 不同压下率对复合板力学性能的影响
3.4 压下率对410/Q345R不锈钢复合板界面结合的影响
3.4.1 不同压下率对复合板基层组织的影响
3.4.2 不同压下率对复合板复层组织的影响
3.4.3 不同压下率对复合板结合界面组织的影响
3.4.4 不同压下率对复合板力学性能的影响
3.5 本章小结
第四章 复合板界面结合质量的影响要素分析
4.1 焊接组坯过程中的界面形貌
4.2 坯料加热过程中界面的演变
4.3 轧制过程中界面的结合
4.3.1 轧制温度的影响
4.3.2 轧制压下率的影响
4.4 本章小结
第五章 结论
参考文献
致谢
本文编号:3774129
【文章页数】:77 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 引言
1.2 金属复合板的制备技术
1.2.1 爆炸复合法
1.2.2 扩散焊接复合法
1.2.3 钎焊轧制复合法
1.2.4 轧制复合法
1.3 金属复合板复合界面结合理论
1.4 不锈钢复合板国内外研究现状
1.5 研究内容
第二章 实验材料及方法
2.1 实验材料
2.2 实验设备
2.3 试验方案
2.4 实验分析
2.4.1 复合板界面组织分析
2.4.2 复合板力学性能检测
第三章 实验结果与分析
3.1 加热温度对不锈钢复合板界面结合的影响
3.2 轧制温度对316L/Q345R不锈钢复合板界面结合的影响
3.2.1 轧制温度对复合板基层组织的影响
3.2.2 轧制温度对复合板复层组织的影响
3.2.3 轧制温度对复合板结合界面组织的影响
3.2.4 轧制温度对复合板力学性能的影响
3.3 压下率对316L/Q345R不锈钢复合板界面结合的影响
3.3.1 不同压下率对复合板基层组织的影响
3.3.2 不同压下率对复合板复层组织的影响
3.3.3 不同压下率对复合板结合界面组织的影响
3.3.4 不同压下率对复合板力学性能的影响
3.4 压下率对410/Q345R不锈钢复合板界面结合的影响
3.4.1 不同压下率对复合板基层组织的影响
3.4.2 不同压下率对复合板复层组织的影响
3.4.3 不同压下率对复合板结合界面组织的影响
3.4.4 不同压下率对复合板力学性能的影响
3.5 本章小结
第四章 复合板界面结合质量的影响要素分析
4.1 焊接组坯过程中的界面形貌
4.2 坯料加热过程中界面的演变
4.3 轧制过程中界面的结合
4.3.1 轧制温度的影响
4.3.2 轧制压下率的影响
4.4 本章小结
第五章 结论
参考文献
致谢
本文编号:3774129
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/3774129.html