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钴基复合粘结相硬质合金的制备与研究

发布时间:2023-04-21 00:52
  硬质合金性能的改善主要通过两种方法,一是调整硬质相的种类和晶粒度,二是对粘结相进行不断的探索和优化。近几年新型粘结相硬质合金日益受到人们的关注,成为硬质合金研究的热点。本论文通过放电等离子烧结制备了几种钴基复合粘结相硬质合金,并采用X-射线衍射、透射电镜、扫描电镜、光学硬度计及万能试验机等对制备出的硬质合金的微观组织结构及力学性能进行研究,主要内容如下:(1)在不同温度下烧结制得WC-10(Co85-V-Ta)硬质合金块体,研究发现,随着烧结温度的提高,WC晶粒不断长大,晶粒形状呈现棱柱及三角形状。烧结温度为1200℃时,合金维氏硬度最高,达到2079kg/mm2,此后烧结温度提高硬度下降。断裂韧性随烧结温度的提高而提高,在1350℃时达到11.12MPa·m1/2。密度在1300℃时达到最大,为14.18 g/cm3。合金横向断裂强度的变化趋势与密度类似,在1300℃时达到最大,为1351 MPa。合金中出现的异常组织(在WC和粘结相之间形成的富V、Ta相),是由于混合粉末在球磨过程中产生了一定的应力和缺陷、存在较大的表面能,且高温下钒和钽活泼性较强,这些原因使得粘结相粉末在烧结过程...

【文章页数】:74 页

【学位级别】:硕士

【文章目录】:
摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 前言
    1.2 硬质合金的发展
    1.3 硬质合金的烧结方法
        1.3.1 真空烧结
        1.3.2 微波烧结
        1.3.3 热等静压烧结
        1.3.4 高频感应加热烧结
        1.3.5 热压烧结
        1.3.6 放电等离子烧结
    1.4 新型粘结相硬质合金
    1.5 研究目的和研究内容
第二章 样品制备方法及实验方法
    2.1 样品制备方法
        2.1.1 粘结相粉末的制备方法
        2.1.2 硬质合金混合粉末的制备方法
        2.1.3 烧结工艺
    2.2 实验方法
        2.2.1 X射线衍射分析
        2.2.2 扫描电子显微镜分析
        2.2.3 透射电子显微镜分析
        2.2.4 密度
        2.2.5 维氏硬度
        2.2.6 断裂韧性
        2.2.7 横向断裂强度
第三章 WC-10(Co85-V-Ta)硬质合金的制备与分析
    3.1 粘结相粉末及硬质合金混合粉末的制备
    3.2 合金的微观组织结构
    3.3 合金的力学性能
    3.4 本章小结
第四章 WC-x(Co85.28-V8.88-Ti5.84)硬质合金的制备与分析
    4.1 粘结相粉末及硬质合金混合粉末的制备
    4.2 合金的微观组织结构
    4.3 合金的力学性能
    4.4 本章小结
第五章 WC-8(Co75.21-Al3.71-W21.08)硬质合金的制备与分析
    5.1 粘结相粉末及硬质合金混合粉末的制备
    5.2 合金的微观组织结构
    5.3 合金的力学性能
    5.4 本章小结
第六章 总结
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间科研成果
攻读硕士学位期间所获奖励



本文编号:3795500

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