拉削加工过程微量蓖麻油基乳化液应用研究
发布时间:2023-05-17 23:51
拉削加工由于高效率高精度广泛应用于各类加工工业中,但其高负载、高产热的特点要求加工中必须加入切削液,起润滑冷却作用。传统的工业切削液具有一定的毒性,会危害健康,造成环境污染,因此寻找一种适用于拉削加工的环保型绿色切削液迫在眉睫。基于上述原因,使用蓖麻油配置水基切削液中的乳化液,并添加表面活化剂和纳米石墨,进行拉削加工实验。乳化液的施加使用微量润滑的方式,将乳化液与压缩空气混合后雾化喷出,一方面可大幅减少用量,另一方面雾化后的微液滴具有更好的润滑冷却作用。以拉削负载,幅频特性、切屑附着作为评判标准,分析不同乳化液对拉削性能的影响,以乳化液的运动粘度、比热和润湿性等理化特性作为依据,分析蓖麻油、表面活化剂和纳米石墨的作用机理,最终给出适用于拉削加工的乳化液成分与配比。论文主要包括以下内容:(1)调研筹备:调研了现阶段国内外研究学者对植物油切削液及环保型添加剂的研究现状。针对拉削加工缺少相关研究数据的问题,搭建以拉削机床为基础的微量润滑拉削实验系统,研究植物油基切削液对拉削加工的影响。(2)切削液制备:以蓖麻油作为基油,与水经超声混合制备乳化液,并依次加入不同浓度的表面活化剂、纳米石墨作为环...
【文章页数】:65 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
1.1 课题背景及意义
1.2 课题关键技术国内外研究现状
1.2.1 植物油切削液的国内外研究现状
1.2.2 环保型添加剂的国内外研究现状
1.2.3 微量润滑技术的国内外研究现状
1.3 主要研究内容及构架
第二章 微量润滑拉削实验系统搭建
2.1 拉削实验系统及搭建
2.1.1 拉削机床概述
2.1.2 拉削刀具及工件
2.1.3 数据采集系统
2.2 微量润滑系统及搭建
2.3 本章小结
第三章 蓖麻油基乳化液的制备与理化性能分析
3.1 蓖麻油基乳化液制备
3.1.1 制备系统搭建
3.1.2 制备原料选择
3.1.3 制备方法及步骤
3.2 实验规划
3.3 蓖麻油基乳化液的理化性能分析
3.3.1 蓖麻油基乳化液的粘度性能分析
3.3.2 蓖麻油基乳化液的比热性能分析
3.3.3 蓖麻油基乳化液的润湿性能分析
3.4 本章小结
第四章 蓖麻油基乳化液的拉削加工性能实验研究
4.1 蓖麻油基乳化液的拉削加工实验系统
4.2 蓖麻油基乳化液的拉削加工实验结果
4.2.1 不同蓖麻油含量的加工实验结果
4.2.2 不同表面活化剂含量加工实验结果
4.2.3 不同纳米石墨含量的加工实验结果
4.3 蓖麻油基乳化液的拉削加工实验分析
4.3.1 蓖麻油基乳化液对拉削负载的影响分析
4.3.2 蓖麻油基乳化液对拉削振动的影响分析
4.3.3 蓖麻油基乳化液对刀齿粘屑的影响分析
4.4 本章小结
第五章 结论与展望
5.1 本文工作总结
5.2 后续工作研究
致谢
参考文献
附录
本文编号:3818255
【文章页数】:65 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
1.1 课题背景及意义
1.2 课题关键技术国内外研究现状
1.2.1 植物油切削液的国内外研究现状
1.2.2 环保型添加剂的国内外研究现状
1.2.3 微量润滑技术的国内外研究现状
1.3 主要研究内容及构架
第二章 微量润滑拉削实验系统搭建
2.1 拉削实验系统及搭建
2.1.1 拉削机床概述
2.1.2 拉削刀具及工件
2.1.3 数据采集系统
2.2 微量润滑系统及搭建
2.3 本章小结
第三章 蓖麻油基乳化液的制备与理化性能分析
3.1 蓖麻油基乳化液制备
3.1.1 制备系统搭建
3.1.2 制备原料选择
3.1.3 制备方法及步骤
3.2 实验规划
3.3 蓖麻油基乳化液的理化性能分析
3.3.1 蓖麻油基乳化液的粘度性能分析
3.3.2 蓖麻油基乳化液的比热性能分析
3.3.3 蓖麻油基乳化液的润湿性能分析
3.4 本章小结
第四章 蓖麻油基乳化液的拉削加工性能实验研究
4.1 蓖麻油基乳化液的拉削加工实验系统
4.2 蓖麻油基乳化液的拉削加工实验结果
4.2.1 不同蓖麻油含量的加工实验结果
4.2.2 不同表面活化剂含量加工实验结果
4.2.3 不同纳米石墨含量的加工实验结果
4.3 蓖麻油基乳化液的拉削加工实验分析
4.3.1 蓖麻油基乳化液对拉削负载的影响分析
4.3.2 蓖麻油基乳化液对拉削振动的影响分析
4.3.3 蓖麻油基乳化液对刀齿粘屑的影响分析
4.4 本章小结
第五章 结论与展望
5.1 本文工作总结
5.2 后续工作研究
致谢
参考文献
附录
本文编号:3818255
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