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手术刀片自动磨削系统关键技术设计与应用

发布时间:2024-02-06 20:58
  随着制造技术快速发展,很多制造业都已实现自动化生产。目前我国手术刀片磨削加工行业尚未实现自动化,本文对手术刀片磨削系统的关键技术进行了分析和设计,目的在于实现手术刀片自动化生产的同时提高产品质量。本文依据刀片的磨削工艺需求以及刀片的外形特点,设计专用的磨削结构,包括:砂轮结构、鸭嘴型夹具和二维移动平台、自动上下料结构。配合西门子PLC-1200控制器,完成刀片全自动化磨削加工。将深度学习网络方法应用在刀片质量检测分类中,以卷积神经网络框架为基础,在Matlab软件上搭建和训练神经网络。结合产品检测反馈信息监测砂轮磨损状态,检测刀片刃口宽度合格与否,判定砂轮状态是否需要补偿,在相应的状态信号下对砂轮实施补偿,实现了砂轮磨损在线补偿的功能。与传统手工磨削法和半自动化机床磨削加工法相比,该磨削系统集自动化磨削、砂轮磨损在线补偿、产品质量检测等功能于一体,能够实现手术刀片全自动化磨削加工。

【文章页数】:66 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

图2-1手术刀尺寸

图2-1手术刀尺寸

通过专用手术刀磨削设备进行加工存在明显的优发手术刀片自动磨削系统的关键技术,介绍磨削系统组成以及述本文的主要设计方向。系统总体方案术刀片刃口磨削工艺要求实现手术刀片的全自动化磨削,需要对加工工件有足够的了解统关键技术设计中,以刀片外形裁剪完成的22号手术刀片为加所示,刀片长....


图2-2单面磨削流程方框图

图2-2单面磨削流程方框图

-7-图2-2单面磨削流程方框图Fig.2-2blockdiagramofone-sidedgrindingprocess磨削系统首先批量完成刀片的一面磨削作业,再批量完成另一面的磨削加面磨削流程如图2-2所示,当系统初始化启动时,移动平台带动夹具到初始工感....


图2-3磨削结构布局

图2-3磨削结构布局

黑龙江大学硕士学位论文轮磨损状态信号,如果控制器收到砂轮过磨损信续执行;如果没有收到砂轮磨损状态的信号,夹移动到磨削工位,由砂轮结构配合夹具以及移动作后,移动平台的纵横轴同时运行,夹具快速到动作。随后夹具从卸料工位回到初始工位,至此工位的具体执行动作在第三章中与之相应的机械总体结....


图2-4磨削现场

图2-4磨削现场

图2-4磨削现场Fig.2-4grindingsite补偿的传统办法是由工人观察砂轮磨削状态,凭借技术经验要补偿的状态,当判定砂轮磨损过大时,对砂轮结构实施补偿磨损状态监测及在线补偿办法,能有效提高刀片磨削生产效低了人为操作引起的误差,保证了刀片的磨削质量。砂轮磨图2....



本文编号:3896177

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