基于机器视觉的荧光磁粉探伤系统研究

发布时间：2024-02-18 03:05

　　荧光磁粉探伤是一种检测铁磁性工件表面或近表面缺陷最常用的无损检测方法。由于现有的人工目测法存在人工检测工作效率不高,劳动强度较大,缺陷信息无法保存,荧光紫外灯照射存在健康隐患等问题;目前的机器视觉检测法存在表面缺陷检测精度低,无法检测识别复杂纹理背景下的表面缺陷。因此,开展基于机器视觉的荧光磁粉探伤系统研究具有重要的科学意义和实用价值。本论文采用机器视觉技术解决了以上问题。首先,调研了国内外相关技术的研究现状和存在的不足,提出了一种融合荧光磁粉探伤技术、相机采像技术和图像处理技术的整体解决方案并分析论证了方案的可行性。然后,结合系统的整体方案和现场需求,为解决钢材锻件表面微弱荧光图像的高清晰对比度采集问题设计出一种包含高分辨率工业相机、多荧光紫外灯光源和特定波段帯通滤光镜片的系统检测装置;为解决杂散斑点和复杂背景纹理干扰问题提出了一种基于Hough变换直线段特征迭代优化的微小表面缺陷检测算法。最后,通过实验室和工业现场对开发的系统进行了不同进光量、不同类型缺陷、漏检率/误检率/系统运行时间的测试实验,对系统的影响因素进行了详细分析。研究结果表明,系统能够在2s内检测出宽度大于0.2mm...

【文章页数】：88 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图1-1荧光磁粉探伤系统结构图

荧光磁粉探伤检测的对象一般为焊接工件、铸造工件、返修工件和棒材、钢坯、锻件、铸件等。荧光磁粉探伤技术是一种应用非常普遍的技术，其不断发展，检测精度、实效性、灵敏度和可靠性不断提高。该可以检测出表面缺陷产生的大体原因，如裂纹、夹渣、未焊缝隙等表面缺，该技术的适用范围在不断增加[19....

图1-2某工厂荧光磁粉探伤工作现场

第1章绪论检测工件，将待检测工件放置在运动辊道上；然后在待检测工件表面喷淋添加混合均匀的荧光磁粉溶液，同时对待检测工件施加交流磁场、直流磁场、径向磁场、周向磁场等，使荧光磁粉富集在表面缺陷周围；通过特定波段的紫外灯光源照射激发富集的荧光磁粉发出光照，使待检测工件表面缺陷从背....

图2-1系统整体方案三维设计图

第2章系统整体方案及可行性分析2.1系统整体方案简介本系统整体方案是基于机器视觉技术和荧光磁粉探伤技术研究和设计的。该系统整体方案三维设计图如图2-1所示，待测工件○9放置在生产线运动辊道○10上，待测工件的四个表面与水平面成45°夹角。工业相机○1与水平面成....

图2-2包含缺陷的待测工件表面图像

图2-2包含缺陷的待测工件表面图像统整体方案设计及检测原理统整体方案设计机器视觉的荧光磁粉探伤系统利用图像采集技术通过工业相机的图像，利用图像处理技术通过对采集的表面图像进行处理和的检测与识别。系统的整体方案设计如图2-3所示，其主要由件部分和软件部分。

本文编号：3901786