反向施压对ZL205A合金组织与性能的影响

发布时间：2024-03-20 05:57

　　本文研究了低压充型、充型结束之后反向同步增压的反向施压铸造技术对ZL205A合金大型薄壁铸件组织和性能的影响。本文设计了反向施压加工过程的气路、工装,保证了反向施压过程的气密性。本文在低压铸造条件下,保压压力为60 KPa时,浇注了高度为720 mm,中间薄(壁厚为9 mm)、两端厚(壁厚为15 mm)的薄壁铝合金铸件。反向施压条件下,保压压力统一为60 KPa,分别施加20 KPa、30 KPa、40KPa的反向压力,浇注了同等尺寸规格的薄壁铝合金铸件。低压铸造条件下、反向施压20 KPa、30 KPa、40 KPa条件下,铸件从顶部到底部的平均力学性能分别为309.2 MPa、369 MPa、408.5 MPa、429.2 MPa。反向施压20 KPa、30 KPa、40 KPa条件下铸件力学性能平均值相较低压铸造条件下分别提升了19.3%、32.1%、38.8%。反向施压对于提升低压铸造条件下大型薄壁铝合金铸件顶部的力学性能、铸件顶部的补缩能力是十分有效的。随着反向施压压力的提升,铸件力学性能从顶部到底部变得更加均匀,消除了低压铸造条件下的位置敏感性。低压铸造条件下、反向施压20...

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【部分图文】：

图1-1典型低压铸造工艺[2]

图1-1典型低压铸造工艺[2](a)低压铸造设备工作原理图(b)典型低压铸造压力-时间曲线本文所研究的反向施压过程具体操作为：低压压力下完成充型，当充型完成时施加反向压力，同时低压压力同步增压，低压压力与反向施压压力差值保持恒定。当凝固完成时，卸除压力，反向施压铸造过程如图....

图1-2反向施压铸造工艺原理图

减少缩孔缩松缺陷。在升液管顶部的金属凝固之后图1-1典型低压铸造工艺[2](a)低压铸造设备工作原理图(b)典型低压铸造压力-时间曲线所研究的反向施压过程具体操作为：低压压力下完成充型，当充压力，同时低压压力同步增压，低压压力与反向施压压力差值保成时，卸除压力，反向施压铸造....

图1-3逆估计法计算的ZL205A合金和ZL114A合金不同厚度板件热流和界面传热系数[3]

哈尔滨工业大学工学硕士学位论文系数分为两个阶段：快速增长阶段、稳定阶段，而稳定阶段基于板的又可被分为两个阶段。此外，界面传热系数被发现高度依赖于铸型材料，尤其是传的最大值与铸型材料紧密相关。进一步分析表明，如果考虑到热物理参数的赖性，而不是通常恒定的处理或简单的线性插值，逆估计法....

图1-4在20.1±0.1kHz和40μm超声振幅下不同处理温度时合金平均密度[4]

20.1±0.1kHz和40μm超声振幅下不同处理温度时合金平gLiu等[7]研究了在低压铸造条件A356合金充型和在低压铸造过程中，当界面面积突然增大时，充填升到铸型底部阶段、以流速快速增加为特征的金属段、以速度基本不变为特征的充填阶段，共三个阶能够确保浇口速度不....

本文编号：3933063