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1060铝合金HEDP阳极氧化及环保封闭工艺研究

发布时间:2024-05-22 00:10
  选用HEDP作为电解液对1060铝材进行了阳极氧化,以膜重和耐蚀性作为评价标准通过正交试验研究了主要工艺参数对膜层的影响;采用膜/基剥离及脆性断裂的方法获取了氧化膜层的断面结构,利用FESEM、EDS、XRD和电化学实验等技术研究了HEDP阳极氧化膜层的结构、相组成及耐蚀性,讨论了膜层的生长过程;此外,以膜层耐蚀性为判断标准通过正交试验探究了HEDP氧化膜的聚氨酯封闭工艺,并与其他封闭方法进行对比,借助FESEM和极化曲线讨论了聚氨酯封闭和沸水封闭对不同孔径膜层的封闭效果,对比了不同封闭工艺对HEDP氧化膜和硫酸阳极氧化膜的适应性。研究表明,HEDP浓度、氧化电压和电解液温度的增加均会提高膜重和膜层耐蚀性,但超过一定范围后,膜重和耐蚀性反而会下降;随着氧化时间的延长,HEDP氧化膜的孔径和孔隙率不断增大,膜重和耐蚀性呈先上升后下降的趋势。因此得到HEDP阳极氧化的工艺条件为:HEDP浓度0.6 mol/L、氧化电压90 V、电解液温度50℃、氧化时间30 min。该工艺制备的阳极氧化膜厚度为5μm左右,其中阻挡层厚度为330 nm,膜层在3.5%NaCl溶液中的自腐蚀电流密度为8.2×...

【文章页数】:69 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

图1-1沸水封闭过程示意图

图1-1沸水封闭过程示意图

图1-1沸水封闭过程示意图[20]Fig1-1Schematicdiagramofboilingwatersealingprocess目前沸水封闭工艺及机理方面在国内研究较为深入,而且该封闭工艺操作难度较低,但是其最大的缺点是需要严格控制水的PH,这也导致其....


图2-3膜层与基体分离装置示意图

图2-3膜层与基体分离装置示意图

观察膜层的表面、截面组织与结构。将试样表面的氧化膜打磨掉一面,让试样一面为基体,一面为膜层,按如图2-3所示连接试验装置,电解液为NaCl(3.5wt.%),阳极为试样,阴极为不锈钢板,电压为15V。接通电源之后溶液中会出现白色絮状物,所以需要添加水泵装置,将其抽去。


图3-1阳极氧化工艺参数对膜层耐点滴时间的影响趋势

图3-1阳极氧化工艺参数对膜层耐点滴时间的影响趋势

生成的氧化膜太薄或者根本不能成膜,所以耐度过高时也会导致其对氧化膜的溶解能力加大,使膜层性表3-2正交试验耐点滴时间结果分析Table3-2DripresistancetimeresultsoforthogonalexperimentalAB间k113.....


图3-2阳极氧化工艺参数对膜重的影响

图3-2阳极氧化工艺参数对膜重的影响

2)由表3-3的结果可得出氧化膜耐点滴时间随各因素变化的曲线,如图3-2所示:图3-2阳极氧化工艺参数对膜重的影响Fig3-2Theeffectofanodicoxidationparametersonfilmweight从表3-3和图3-2可见,....



本文编号:3980113

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