工艺参数对6082铝合金锻件力学性能影响规律的研究

发布时间：2024-06-04 05:47

　　6082铝合金是一种典型的6xxx系铝合金,具有挤压、锻造成形性能好,抗腐蚀性能好等优点,因而应用广泛。本文从6082铝合金热成形过程中遇到的表面粗晶问题和制件力学性能不够理想的问题入手,通过加热保温试验和热模拟压缩试验研究不同工艺条件对微观组织的影响规律;并以锥形锻件为例,分析固溶时效的工艺参数对6082铝合金锻件力学性能的影响规律;最终通过综合分析,确定了较为合理的锻造成形及锻后热处理工艺参数。完成的主要研究工作为:(1)通过加热温度范围为400℃⁵70℃,保温时间范围为10min⁶0min的加热保温试验,得到6082铝合金表面粗晶层的厚度与加热温度和保温时间的关系。不同加热保温条件下未变形铝合金棒料的粗晶层厚度变化规律为:相同保温时间下温度越高,粗晶层厚度越大;保温时间较短时,粗晶层厚度改变不明显,超过某一时间以后,粗晶层厚度开始增加。(2)利用Gleeble-1500D试验机对6082铝合金圆柱试样进行热模拟压缩试验,以所测得的流动应力曲线为基础,建立6082铝合金热变形的本构模型,为后续数值模拟做准备。对不同温度、不同应变速率条件下...

【文章页数】：65 页

【学位级别】：硕士

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摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 引言
    1.2 6xxx铝合金的合金元素及微观相
    1.3 6xxx系铝合金成形工艺发展概况
    1.4 课题研究意义及研究内容
        1.4.1 课题研究意义
        1.4.2 课题研究内容
第二章 工艺参数对6082铝合金微观组织的影响
    2.1 试验方案及方法
        2.1.1 加热保温试验
        2.1.2 热模拟压缩试验
    2.2 加热保温条件对未变形材料粗晶层的影响
    2.3 变形程度对微观组织的影响
    2.4 变形温度对微观组织的影响
        2.4.1 变形温度对强化相的影响
        2.4.2 变形温度对晶粒的影响
    2.5 应变速率对微观组织的影响
    2.6 本章小结
第三章 热锻工艺参数对6082铝合金锻件硬度的影响
    3.1 锥形锻件及其模具设计
        3.1.1 锥形锻件成形过程的仿真模拟
        3.1.2 仿真结果分析及模具的确定
    3.2 锥形锻件试验方案及硬度评价
    3.3 本章小结
第四章 固溶时效处理对6082铝合金硬度的影响
    4.1 固溶时效试验方案
    4.2 试验结果分析与讨论
    4.3 本章小结
第五章 工艺参数对6082铝合金锻件力学性能的影响
    5.1 拉伸试样设计
    5.2 锥形锻件力学性能试验
        5.2.1 锥形锻件的成形方案
        5.2.2 锥形锻件的力学性能分析
    5.3 上摆臂件成形工艺的初步确定
    5.4 本章小结
第六章 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文



本文编号：3988956