直流磁场对取向硅钢初次再结晶组织及织构的影响

发布时间：2024-06-13 18:40

　　取向硅钢因其具备许多优良的磁性能,在各大电力领域都能看见其应用,是工业生产中一种重要的软磁性材料,享有钢中“艺术皇冠”的美誉。取向硅钢的生产工艺较复杂,且生产流程较长,所以每一步工艺都影响取向硅钢最终的性能。目前,由于钢铁行业的大力发展,取向硅钢的生产工艺已经十分成熟,探究更高效、更节能、高质量的生产工艺,是未来几年生产取向硅钢的目标。磁场热处理为取向硅钢探究新的生产工艺提供新的路线。因此,本次实验在冷轧取向硅钢脱碳退火阶段进行直流磁场退火处理,分别就不同退火温度、退火时间及磁场强度下脱碳退火后取向硅钢的剩碳量、组织及织构进行分析讨论,为直流磁场退火技术提供更多的有效数据。本文对普通取向硅钢进行直流磁场退火处理,与同样条件下普通退火后的样品进行对比。通过LECO红外碳硫分析仪CS744测量脱碳退火后样品的剩碳量,通过电子显微镜观察直流磁场退火后的取向硅钢样品的晶粒尺寸的影响,应用X射线衍射来分析直流磁场退火后样品的宏观织构,应用EBSD技术来观察脱碳退火后样品的微观织构。通过研究发现取向硅钢经过直流磁场脱碳退火后织构类型主要为{001}<110>、{111}<112&...

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【学位级别】：硕士

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摘要
Abstract
引言
1 绪论
    1.1 取向硅钢
        1.1.1 取向硅钢介绍
        1.1.2 取向硅钢生产概况
    1.2 取向硅钢生产工艺
        1.2.1 普通取向硅钢(CGO)生产工艺
        1.2.2 高磁感取向硅钢(HiB)生产工艺
    1.3 取向硅钢织构演变
        1.3.1 热轧织构
        1.3.2 冷轧织构
        1.3.3 初次再结晶织构。
        1.3.4 二次再结晶织构
    1.4 磁场退火原理及影响
        1.4.1 磁场退火原理
        1.4.2 磁场退火对晶粒尺寸的影响
        1.4.3 磁场退火对宏观织构的影响
    1.5 研究目的和主要研究内容
        1.5.1 研究目的
        1.5.2 主要研究内容
2 实验材料及方法
    2.1 实验材料
    2.2 实验设备
    2.3 直流磁场脱碳退火工艺
    2.4 实验方法
        2.4.1 剩碳量分析
        2.4.2 金相分析
        2.4.3 宏观织构分析
        2.4.4 微观织构分析
3 直流磁场对脱碳退火后的取向硅钢剩碳量及组织的影响
    3.1 直流磁场对脱碳退火后的取向硅钢剩碳量的影响
        3.1.1 退火温度为800℃时直流磁场对脱碳退火后的取向硅钢剩碳量的影响
        3.1.2 退火温度为820℃时直流磁场对脱碳退火后的取向硅钢剩碳量的影响
        3.1.3 退火温度为840℃时直流磁场对脱碳退火后的取向硅钢剩碳量的影响
    3.2 直流磁场对脱碳退火后的取向硅钢组织的影响
        3.2.1 退火温度为800℃时直流磁场对脱碳退火后的取向硅钢组织的影响
        3.2.2 退火温度为820℃时直流磁场对脱碳退火后的取向硅钢组织的影响
        3.2.3 退火温度为840℃时直流磁场对脱碳退火后的取向硅钢组织的影响
    3.3 本章小结
4 直流磁场对脱碳退火后的取向硅钢织构的影响
    4.1 直流磁场对脱碳退火后的取向硅钢宏观织构的影响
        4.1.1 退火温度为800℃时直流磁场对脱碳退火后的取向硅钢宏观织构的影响
        4.1.2 退火温度为820℃时直流磁场对脱碳退火后的取向硅钢宏观织构的影响
        4.1.3 退火温度为840℃时直流磁场对脱碳退火后的取向硅钢宏观织构的影响
    4.2 直流磁场对脱碳退火后的取向硅钢微观织构的影响
        4.2.1 退火温度为800℃时直流磁场对脱碳退火后的取向硅钢微观织构的影响
        4.2.2 退火温度为820℃时直流磁场对脱碳退火后的取向硅钢微观织构的影响
    4.3 本章小结
结论
参考文献
在学研究成果
致谢



本文编号：3993486