基于滑移线法及无网格法固体颗粒介质传力性能研究
本文关键词:基于滑移线法及无网格法固体颗粒介质传力性能研究
更多相关文章: 固体颗粒 轴对称滑移线法 Drucker-Prager线性模型 SPH法 无网格法 内摩擦角
【摘要】:固体颗粒介质成形工艺(Solid Granule Medium Forming Technology,SGMF)是通过固体颗粒介质取代刚性凸模(液体或弹性体)的作用实现管、板材成形的工艺。传力介质选择固体颗粒是该工艺的最大特点,该工艺的基础工作是进行高压下固体颗粒介质传力性能的研究。根据固体颗粒介质受力流动特点,论文将滑移线理论应用于固体颗粒介质的传力性能研究。基于固体颗粒介质传力性能试验,建立固体颗粒介质压力模型,依据固体颗粒介质材料性能试验选取适当的材料参数,利用轴对称滑移线理论来分析在不同条件下固体颗粒介质的传力性能。将理论计算结果跟试验测量结果进行对比,发现理论计算跟试验测量得出的固体颗粒传力规律基本一致,从而验证固体颗粒介质传力性能的滑移线解是可靠的。通过轴对称滑移线理论计算,可以更加方便预测不同条件下的固体颗粒介质压力传递规律,并且可以研究摩擦力对固体颗粒介质传力性能的影响。根据有限元方法在研究固体颗粒介质受力流动中存在的网格畸变等问题,论文首次将无网格法应用于固体颗粒介质的传力性能研究。依据固体颗粒介质材料性能试验,选取适当的材料参数来构建数值模型,采用岩土力学中扩展的Drucker-Prager线性模型,建立在不同条件下SPH法的数值模型,最后通过ABAQUS/Explicit来实现分析计算。对比无网格法模拟结果与试验结果可知,固体颗粒介质传力性能的SPH解是可靠的。通过改变SPH法数值模型中颗粒介质粒子数、核函数类型,研究粒子数、核函数类型对无网格法模拟结果的影响。对比不同内摩擦角的模拟结果,可以探索出固体颗粒介质内摩擦角对无网格法模拟结果的影响。通过SPH模拟结果可以看出,颗粒介质粒子数、核函数类型以及内摩擦角对模拟结果均具有重要影响。通过将滑移线理论和无网格法应用于分析固体颗粒介质传力性能,证明上述研究方法及理论是可行的,为固体颗粒介质成形工艺提供了新的研究方法。
【关键词】:固体颗粒 轴对称滑移线法 Drucker-Prager线性模型 SPH法 无网格法 内摩擦角
【学位授予单位】:燕山大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TG386
【目录】:
- 摘要5-6
- ABSTRACT6-10
- 第1章 绪论10-16
- 1.1 前言10-11
- 1.2 固体颗粒介质工艺研究现状11-13
- 1.3 无网格法分析金属变形研究现状13-14
- 1.4 亟待解决的问题及主要研究内容14-16
- 1.4.1 亟待解决的问题14-15
- 1.4.2 主要研究内容15-16
- 第2章 固体颗粒传力性能的滑移线解16-35
- 2.1 前言16
- 2.2 固体颗粒介质材料性能试验16-18
- 2.3 岩土力学中土的强度理论18-19
- 2.3.1 抗剪强度库伦定律18
- 2.3.2 极限平衡条件18-19
- 2.4 轴对称问题的滑移线场理论19-23
- 2.4.1 轴对称问题的平衡方程20
- 2.4.2 K点极限应力莫尔圆20-23
- 2.5 轴对称问题边界条件的确定23-25
- 2.5.1 料筒侧壁边界条件23-24
- 2.5.2 压头接触面边界条件24-25
- 2.6 有限差分法的应用25-27
- 2.6.1 划分有限差分网格25-26
- 2.6.2 两种基本差分原理26-27
- 2.6.3 有限差分法的实现过程27
- 2.7 固体颗粒介质的力学模型27-29
- 2.7.1 固体颗粒介质、压头及料筒参数的确定28-29
- 2.7.2 固体颗粒力学模型边界条件的计算29
- 2.8 固体颗粒介质传力性能的滑移线数值解29-33
- 2.8.1 固体颗粒在料筒内被压缩时的滑移线分布29-30
- 2.8.2 固体颗粒介质传力性能的理论结果30-33
- 2.9 本章小结33-35
- 第3章 无网格法的基本原理35-49
- 3.1 前言35
- 3.2 紧支试函数加权残量法35-36
- 3.3 紧支试函数的构造36-39
- 3.3.1 核函数近似36-38
- 3.3.2 重构核函数近似38-39
- 3.4 配点型无网格法39-41
- 3.4.1 配点型无网格法基本原理39-41
- 3.4.2 配点型无网格法流程41
- 3.5 SPH法基本原理及数值实现41-46
- 3.5.1 SPH法基本原理41-44
- 3.5.2 SPH法数值的实现44-46
- 3.6 程序算例46-48
- 3.7 本章小结48-49
- 第4章 固体颗粒传力性能的SPH解49-62
- 4.1 SPH法在ABAQUS的应用49-51
- 4.1.1 SPH法的模型49-50
- 4.1.2 SPH法的平滑长度h50
- 4.1.3 生成PC3D单元方法50-51
- 4.2 颗粒介质传力性能的SPH法仿真建模51-54
- 4.2.1 颗粒介质粒子模型的建立51-53
- 4.2.2 压头、料筒材料模型的建立53-54
- 4.3 固体颗粒介质传力性能的模拟结果54-58
- 4.4 SPH法模拟影响因素的研究58-61
- 4.4.1 粒子数的影响58-59
- 4.4.2 核函数类型的影响59-60
- 4.4.3 内摩擦角的影响60-61
- 4.5 本章小结61-62
- 结论62-63
- 参考文献63-67
- 攻读硕士期间承担科研任务与主要成果67-68
- 致谢68
【相似文献】
中国期刊全文数据库 前10条
1 赵长财;王银思;李晓丹;董国疆;梁辰;左虹;;固体颗粒介质的传压性能实验研究[J];塑性工程学报;2006年02期
2 曹秒艳;董国疆;赵长财;;基于离散元法的固体颗粒介质传力特性研究[J];机械工程学报;2011年14期
3 赵长财;王银思;董国疆;李晓丹;刘树斌;郎玉玲;任学平;;高压下固体颗粒介质的压力分布[J];塑性工程学报;2007年02期
4 王朋;混合颗粒介质理论及其应用[J];山东轻工业学院学报(自然科学版);2001年02期
5 董国疆;赵长财;曹秒艳;郝海滨;;高压状态下固体颗粒介质侧压应力系数试验[J];塑性工程学报;2010年03期
6 李晓丹;肖心萍;王淑英;张虹;;车灯反光罩的固体颗粒介质成形有限元分析[J];热加工工艺;2013年09期
7 董国疆;赵长财;曹秒艳;郝海滨;杨东峰;;圆筒件固体颗粒介质成形壁厚及变形规律研究[J];中国机械工程;2010年16期
8 李鹏亮;张志;曾元松;;钛合金机头罩固体颗粒介质成形工艺研究[J];锻压技术;2012年05期
9 赵长财;王银思;李晓丹;董国疆;刘树彬;;固体颗粒介质成形新工艺及变形研究[J];塑性工程学报;2007年03期
10 邹强;彭成允;田平;李世明;;固体颗粒介质成形技术[J];四川兵工学报;2010年04期
中国重要会议论文全文数据库 前10条
1 胡林;余幼胜;;小球在颗粒介质表面的运动行为研究[A];第七届全国液体和软物质物理学术会议程序册及论文摘要集[C];2010年
2 刘斯宏;孙其诚;李铁军;;基于细观结构的颗粒介质曲服函数[A];中国力学学会学术大会'2009论文摘要集[C];2009年
3 胡林;龚程;;探头在准二维颗粒介质中匀速穿行的实验研究[A];第七届全国液体和软物质物理学术会议程序册及论文摘要集[C];2010年
4 叶晓燕;王等明;郑晓静;;粒子旋转对颗粒介质冲击动力学行为的影响[A];颗粒材料计算力学研究进展[C];2012年
5 马方园;马少鹏;;颗粒介质等效弹性参数的测量实验研究[A];北京力学会第19届学术年会论文集[C];2013年
6 王明洋;钱七虎;;应力波作用下颗粒介质的动力特性研究[A];钱七虎院士论文选集[C];2007年
7 李彰明;黄锦安;;松散颗粒介质初始结构力学效应探讨[A];新世纪岩石力学与工程的开拓和发展——中国岩石力学与工程学会第六次学术大会论文集[C];2000年
8 陈万祥;郭志昆;黄育;;岩土颗粒介质在应力波作用下的接触力与变形关系[A];第2届全国工程安全与防护学术会议论文集(下册)[C];2010年
9 夏伟;钟文镇;赵方;昃向博;何克晶;;重力驱动下运动物体在颗粒介质中冲击过程的离散元模拟[A];颗粒材料计算力学研究进展[C];2012年
10 苗天德;刘源;缪馥星;;块状颗粒堆中力的传递与分布[A];中国力学学会学术大会'2005论文摘要集(上)[C];2005年
中国博士学位论文全文数据库 前3条
1 叶晓燕;冲击作用下颗粒介质的动力学特性及尺度关系的理论研究[D];兰州大学;2013年
2 杜冰;固体颗粒介质管材窄环带胀缩成形工艺研究[D];燕山大学;2014年
3 赵长财;固体颗粒介质成形新工艺及其理论研究[D];燕山大学;2006年
中国硕士学位论文全文数据库 前8条
1 刘璐;简支梁在颗粒介质中的动力学行为研究[D];东北大学;2014年
2 张益瑞;基于滑移线法及无网格法固体颗粒介质传力性能研究[D];燕山大学;2016年
3 李英;不锈钢凸环管件固体颗粒介质成形工艺变形分析[D];燕山大学;2016年
4 彭雅新;镁合金AZ31B双锥形件振动颗粒介质成形工艺研究[D];燕山大学;2016年
5 吴善勇;固体颗粒介质模具冲压数值模拟的研究[D];重庆理工大学;2012年
6 陈国亮;颗粒介质成形工艺研究[D];南京航空航天大学;2008年
7 陈平;颗粒介质压缩和剪切的可视化试验与分析[D];华南理工大学;2014年
8 叶子沛;振动激励下固体颗粒介质传力性能模拟研究[D];燕山大学;2014年
,本文编号:557354
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/557354.html