基于传热模型的大型轴类热态锻件热应力检测研究
本文关键词:基于传热模型的大型轴类热态锻件热应力检测研究
更多相关文章: 大型轴类热态锻件 传热模型 热弹性力学理论 热应力检测 有限元仿真
【摘要】:大型轴类锻件作为矿山、石油化工、核电以及发电厂等众多能源安全领域所必需的核心部件,对其质量标准的要求越来越为苛刻,伴随着我国工业化建设进程的迅速发展,大型轴类锻件的锻造水平已然成为国家科技实力与工业经济发展水平的重要标志之一。在大型轴类锻件生产过程中,锻件温度场不均匀将会导致锻件内部产生热应力,锻件热应力的存在直接影响锻件质量、塑性、冲击韧度和强度等,锻件内部过大的热应力甚至会造成锻件报废,故锻件内部热应力是影响锻件质量的重要因素。因此,掌握大型轴类热态锻件热应力的变化规律,对于锻造工艺的准确实施以及锻件质量的提高具有重要意义。本文在非稳态热传导理论和热弹性力学理论的基础上,对大型轴类热态锻件生产过程中的热应力进行研究,主要内容如下所示:首先,基于非稳态热传导理论,建立大型轴类锻件的热传导方程,并给出求解锻件热传导方程的定解条件。通过分析大型轴类热态锻件的传热规律,建立锻件冷却过程中的传热模型,并应用分离变量法对模型进行求解,获取该锻件温度场,为建立大型轴类热态锻件热应力检测模型奠定了理论基础。其次,基于锻件生产过程中的热应力学相关理论,推导锻件材料的热弹性本构方程。在建立的大型轴类热态锻件传热模型的基础上,结合热弹性力学理论建立大型轴类热态锻件的热应力检测模型,并对模型进行求解。最后,在有限元软件中建立大型轴类热态锻件的传热和热应力模型,并进行有限元仿真,将仿真结果与MATLAB软件求解得到的模型解析数据进行对比分析,验证本文建立的大型轴类热态锻件热应力检测模型的可行性。
【关键词】:大型轴类热态锻件 传热模型 热弹性力学理论 热应力检测 有限元仿真
【学位授予单位】:燕山大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TG316
【目录】:
- 摘要5-6
- ABSTRACT6-10
- 第1章 绪论10-18
- 1.1 课题研究的背景和意义10-11
- 1.2 大型锻件热应力检测的发展现状11-16
- 1.2.1 大型锻件热应力概述11-12
- 1.2.2 大型锻件热应力检测的国内外研究现状12-16
- 1.3 本文主要研究内容16-18
- 第2章 大型轴类热态锻件传热模型18-29
- 2.1 引言18
- 2.2 热传导基本理论18-24
- 2.2.1 热传导方程18-22
- 2.2.2 热传导方程的定解条件22-24
- 2.3 大型轴类热态锻件传热模型24-27
- 2.3.1 大型轴类热态锻件传热模型的建立24-25
- 2.3.2 大型轴类热态锻件传热模型的求解25-27
- 2.4 本章小结27-29
- 第3章 大型轴类热态锻件热应力检测模型29-40
- 3.1 引言29
- 3.2 热应力基本理论29-32
- 3.3 大型轴类热态锻件热应力检测模型32-39
- 3.3.1 大型轴类热态锻件热应力检测模型的建立32-36
- 3.3.2 大型轴类热态锻件热应力检测模型的求解36-39
- 3.4 本章小结39-40
- 第4章 仿真实验研究40-55
- 4.1 引言40
- 4.2 大型轴类热态锻件热应力的有限元分析40-43
- 4.2.1 ANSYS软件概述40-41
- 4.2.2 大型轴类热态锻件热应力仿真分析41-43
- 4.3 大型轴类热态锻件热应力检测模型的验证43-54
- 4.3.1 大型轴类热态锻件传热模型的验证43-47
- 4.3.2 大型轴类热态锻件热应力检测模型的验证47-54
- 4.4 本章小结54-55
- 结论55-56
- 参考文献56-61
- 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果61-62
- 致谢62
【相似文献】
中国期刊全文数据库 前10条
1 陈阳;;热锻件中的缺陷[J];铁道机车车辆工人;2006年12期
2 常旺臣;锻件缺陷分析及解决措施[J];锻压机械;1996年02期
3 侯英玮,王晓明;锻件缺陷诊断专家系统的研究[J];塑性工程学报;2001年01期
4 郑爱聪;预防大型锻件缺陷的方法[J];机械工程与自动化;2004年01期
5 毛大兴,吴文凯,廖巨智;压力容器用锻件返修原则的探讨[J];压力容器;2004年03期
6 单云;吴斌;;压气机叶片锻件折迭缺陷的分析与改进[J];模具技术;2008年05期
7 罗华权;巨西民;王高峰;;筒类锻件缺陷超声检测方法探讨[J];无损探伤;2009年06期
8 付宪强;;预防大型锻件缺陷的方法[J];特钢技术;2010年01期
9 冯斌;陈涛;许广军;薛建军;;锻件超声检测缺陷信号特征分析[J];压力容器;2012年10期
10 铃木璋;木下秋子;高田正吉;菊池英雄;久保吉正;傅兰生;;制造转子锻件的新工艺[J];大型铸锻件;1982年S1期
中国重要会议论文全文数据库 前3条
1 裴峰;辛智华;叶惠坤;胡伟业;;0Cr18Ni9小接管锻件开裂原因分析[A];全国材料理化测试与产品质量控制学术研讨会论文专辑(物理测试部分)[C];2002年
2 宋敏华;韩国盛;蒋玲;;不锈钢锻件缺陷分析[A];2009年全国失效分析学术会议论文集[C];2009年
3 李江国;李亚军;徐超;金魏;;热锻件精密切边及整形专用液压机的开发[A];第3届全国精密锻造学术研讨会论文集[C];2008年
中国重要报纸全文数据库 前1条
1 克劳德;F-22:缺陷严重[N];中国国防报;2008年
中国博士学位论文全文数据库 前2条
1 张效迅;大锻件锻造成形过程中内部空洞型缺陷演化规律的研究[D];上海交通大学;2009年
2 张艳秋;7A09铝合金复杂盘饼类锻件缺陷形成机理及组织性能控制[D];哈尔滨工业大学;2008年
中国硕士学位论文全文数据库 前10条
1 岑轶峰;圆柱扭转压缩数值模拟与实验研究[D];太原科技大学;2015年
2 董志明;基于传热模型的大型轴类热态锻件热应力检测研究[D];燕山大学;2016年
3 赵明鑫;复杂枝杈类锻件折叠缺陷形成机理研究[D];燕山大学;2016年
4 张雷强;基于温度场的大型热态轴类锻件内部空洞检测研究[D];燕山大学;2016年
5 侯松;脉冲压缩技术及其在锻件相控阵检测中的应用研究[D];北京工业大学;2013年
6 李文祥;推力锥锻件成形性研究[D];重庆大学;2005年
7 黄龙;大型铝合金壳体锻件成形均匀性控制研究[D];重庆大学;2014年
8 徐志敏;7050铝合金H型截面锻件成形工艺设计优化与微观组织控制[D];重庆大学;2012年
9 潘兴东;汽车锻件开发技术的研究与应用[D];山东大学;2012年
10 张振朝;圆坯大锻件拔长过程中端面缩口缺陷的研究[D];燕山大学;2012年
,本文编号:559472
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/559472.html