当前位置:主页 > 科技论文 > 铸造论文 >

镁合金表面真空热扩渗铝层的微观组织与性能

发布时间:2017-07-26 10:23

  本文关键词:镁合金表面真空热扩渗铝层的微观组织与性能


  更多相关文章: AZB 真空热扩渗铝 微观组织 显微硬度 耐腐蚀性能


【摘要】:目前,在镁合金表面以固态铝粉包埋镁合金基体,采用真空热扩渗方法制备合金化涂层的研究不多。采用真空热扩渗技术在镁合金表面成功制备了改性涂层,采用扫描电镜(SEM)观察了涂层的微观组织形貌,采用X射线衍射(XRD)、能谱(EDS)、显微硬度和电化学腐蚀试验考察了涂层的形貌、成分及耐蚀性能。结果表明:所得涂层与基体呈冶金结合,结合界面光滑平整,局部存在一定的微裂纹。改性层由镁-铝共晶反应产物α-Mg、Al12Mg_17和Al_3Mg_2金属间化合物组成,改性层显微硬度及耐氯离子腐蚀性能较基体得到明显提升。
【作者单位】: 榆林学院能源工程学院;太原理工大学材料学院;
【关键词】AZB 真空热扩渗铝 微观组织 显微硬度 耐腐蚀性能
【基金】:陕西省科技厅工业科技攻关项目(2015GY167) 榆林市科技局产学研项目(2014cxy-05-1)资助
【分类号】:TG174.4
【正文快照】: 0前言镁合金作为21世纪绿色环保材料,在汽车行业应用前景广阔。但其化学性质活泼,表面易氧化形成“蜂窝状”结构,耐腐蚀和耐磨损性能较差,严重制约了镁合金结构材料的潜在应用。针对镁合金表面耐腐蚀性能较差的特点,采用电场辅助真空扩渗镀铝技术在AZ31镁合金表面形成一层与基

【相似文献】

中国期刊全文数据库 前10条

1 杨付双,倪锋,杨涤心,龙锐;金属凝固微观组织数值模拟的研究进展[J];铸造技术;2005年04期

2 张小立,李应泉,,殷为宏;粉末搭配对钨烧结坯密度及微观组织的影响[J];稀有金属材料与工程;1996年01期

3 于艳梅 ,杨根仓,赵达文,吕衣礼;凝固微观组织数值模拟的研究进展[J];特种铸造及有色合金;2002年03期

4 李强,袁祖贻,缪龙秀,王润志,孙元德,邹洪寿;不同微观组织对巴克豪生噪声影响的理论分析[J];北方交通大学学报;1996年04期

5 赵海东,柳百成,刘蔚羽,王东涛;球墨铸铁件微观组织的数值模拟[J];机械工程学报;2000年02期

6 秦江阳,王印培,柳曾典;16MnR在韧脆转变区的微观组织与性能研究[J];理化检验(物理分册);2001年03期

7 刘燕;高仁强;;新型化学腐蚀剂快速显示不锈钢微观组织[J];甘肃冶金;2013年05期

8 王海帅;王树奇;朱韬;茅奕舒;余建平;;微观组织对3Cr13钢冲蚀行为的影响[J];钢铁钒钛;2012年05期

9 李文珍,柳百成,金山同;球墨铸铁微观组织形成的数值模拟[J];北京科技大学学报;1997年03期

10 侯淑萍,赵维民,任福战;铸件微观组织数值模拟研究进展[J];中国铸造装备与技术;2001年01期

中国重要会议论文全文数据库 前10条

1 郭洪民;杨湘杰;京玉海;;铝合金凝固微观组织数值模拟[A];第八届全国塑性加工学术年会论文集[C];2002年

2 郭洪民;杨湘杰;京玉海;;铝合金凝固微观组织数值模拟[A];第二届半固态金属加工技术研讨会论文集[C];2002年

3 刘俊华;臧顺来;聂祥樊;;激光冲击钛合金的微观组织有限元仿真研究[A];中国力学大会——2013论文摘要集[C];2013年

4 刘朝阳;齐欢;;镍基单晶高温合金激光多道搭接熔覆过程晶体生长行为和微观组织分布的研究[A];第15届全国特种加工学术会议论文集(下)[C];2013年

5 康进武;王硕;张驰;沈厚发;柳百成;;大型水轮机叶片铸件铸态微观组织的数值模拟[A];第五届中国环渤海经济区铸造论坛论文集[C];2013年

6 谢志毅;何铁宁;罗超;王震宏;赵晓平;;铀铌合金铸造过程微观组织数值模拟[A];第二届中国CAE工程分析技术年会论文集[C];2006年

7 宋晓云;王永玲;叶文君;惠松骁;刘睿;于洋;;Ti62421S高温钛合金的微观组织和力学性能[A];第16届全国疲劳与断裂学术会议会议程序册[C];2012年

8 肖旋;许辉;秦学智;郭永安;郭建亭;周兰章;;两种铸造高温合金热疲劳过程中微观组织演化[A];第十二届中国高温合金年会论文集[C];2011年

9 刘磊;孙志超;杨合;樊晓光;;变形历程对TA15钛合金等温局部近β锻微观组织的影响[A];第十四届全国钛及钛合金学术交流会论文集(下册)[C];2010年

10 王清瑞;沙爱学;懂曦曦;;TC18钛合金流变应力-应变关系及对微观组织影响[A];2011中国材料研讨会论文摘要集[C];2011年

中国博士学位论文全文数据库 前4条

1 郑超;微观组织对Ti-6Al-4V钛合金动态力学性能和抗弹性能影响规律的研究[D];北京理工大学;2015年

2 熊爱明;钛合金锻造过程变形—传热—微观组织演化的耦合模拟[D];西北工业大学;2003年

3 陈继兵;快速热疲劳对无铅微焊点性能和微观组织的影响[D];华中科技大学;2013年

4 乐国敏;SPS制备细晶铝的形变微观组织与力学性能研究[D];清华大学;2013年

中国硕士学位论文全文数据库 前10条

1 王晓良;基于微观组织预测的TC4叶片精锻过程数值模拟[D];沈阳理工大学;2015年

2 宋健;高压扭转工艺对7A60超强铝合金的组织及力学性能影响[D];合肥工业大学;2015年

3 孙珊珊;卸载循环对Q&P980钢微观组织影响的研究[D];吉林大学;2016年

4 陈昊;冲击波在铜板中的传播及对微观组织的影响[D];南京理工大学;2007年

5 张传;氧化铝基金属陶瓷的制备与微观组织研究[D];东南大学;2004年

6 尹宗美;TA15钛合金热加工本构模型及微观组织预测研究[D];燕山大学;2014年

7 张冬晓;大断面立式半连铸坯凝固微观组织的数值模拟[D];武汉科技大学;2015年

8 刘超平;热加工工艺对TC4-DT钛合金组织和性能的影响[D];东北大学;2011年

9 潘利永;30Cr2Ni4MoV钢热变形微观组织演化与预测研究[D];燕山大学;2013年

10 陈磊;SiO_2/Mg复合材料的微观组织与性能[D];大连交通大学;2013年



本文编号:575932

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/575932.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户b7318***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com