激光表面织构对铸铁摩擦磨损性能的影响

发布时间：2017-07-26 16:28

  本文关键词：激光表面织构对铸铁摩擦磨损性能的影响

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【摘要】：目的找出最佳的表面织构方案,将其应用在摩擦副的表面处理上,从而达到降摩减阻、节能减排的目的。方法设计了两种不同的加工面积占有率(10%和20%),三种不同形状的表面织构(圆坑、椭圆坑、沟槽),对铸铁试件进行激光表面加工,并利用环-块磨损试验机进行油润滑摩擦磨损实验。结果表面织构对铸铁材料的摩擦磨损性能有明显改善,尤其在磨损量方面。三种不同形状的表面织构相比,圆形表面织构试件的磨损量最小。两种不同面积占有率相比,面积占有率为20%的圆形微织构试件的磨损量最小,并在一定程度上减小了摩擦系数。结论在本实验研究条件下,面积占有率为20%的圆形表面织构对改善铸铁材料的摩擦磨损性能最显著。
【作者单位】： 上海理工大学;
【关键词】： 表面织构 激光 摩擦 磨损 润滑 铸铁
【基金】：国家自然科学基金面上项目(51275126) 清华大学摩擦学国家重点实验室开放基金重点项目(SKLTKF12B10)~~
【分类号】：TG174.4
【正文快照】： Received:2016-03-14;Revised:2016-06-16观察和研究发现,具有一定微结构的表面比光滑表面具有更好的摩擦磨损和润滑性能,国内外学者对此已开展大量研究工作并取得丰硕成果[1—9]。对激光表面微织构技术的研究和应用已有几十年的历史。以色列科学家Etsion等[10]是激光表面微织

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本文编号：577322