一种新型抛光磨头周期摆动机构优化与工作性能分析
本文关键词:一种新型抛光磨头周期摆动机构优化与工作性能分析
【摘要】:周期摆动机构是抛光磨头的核心部件,其性能优劣直接影响到抛光磨头的加工质量和生产效率。随着我国建材业的快速发展,玻化瓷砖需求量越来越大,人们对瓷砖的质量要求越来越高,通过现场调研和综合文献发现影响瓷砖质量最主要的因素是抛光磨头的结构和使用性能,当前国内外使用的抛光磨头所实现周期摆动抛光运动机构,均采用凸轮滚子副结构。该机构的使用性能好坏直接关系到抛光砖的深加工质量和生产效率。而影响该机构的工作性能的主要因素直接取决机构的结构设计和参数选择的合理性,同时还与其核心部件凸轮的制造质量密切相关。本文以玻化瓷砖抛光机的抛光磨头为研究对象,对其周期摆动机构的工作性能展开重点研究与分析,本文所做主要工作如下:1.基于对抛光磨头的工作原理和使用工况特点的分析与研究,探索周期摆动机构工作性能的特性指标,确定影响周期摆动机构工作的主要因素及相关因素;2.通过对抛光磨头总体结构和工作原理的解析,针对周期摆动机构的结构特点,对其核心部件凸轮轮廓进行理论设计,并对该机构进行整体结构的参数优化设计,给出了其核心部件的设计原理、选材方法及加工工艺措施;3.采用现代分析与计算软件为手段,应用经典力学和机械设计理论为工具,建立其三维实体模型,对周期摆动机构的核心部件进行仿真分析与优化,验证结果表明:所建模型准确合理,其结构和参数选择科学实用。
【关键词】:抛光磨头 周期摆动 凸轮 仿真
【学位授予单位】:安徽理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TG580.23
【目录】:
- 摘要5-6
- Abstract6-12
- 引言12-14
- 1 绪论14-18
- 1.1 课题来源14
- 1.2 课题研究背景14-15
- 1.3 国内外抛光磨头的研究现状15-16
- 1.4 课题主要研究内容16-17
- 1.5 课题的研究意义17-18
- 2 抛光磨头周期摆动机构基本理论18-38
- 2.1 新型抛光磨头的结构与原理18-20
- 2.1.1 MT268抛光磨头的结构与原理18-19
- 2.1.2 新型抛光磨头的结构与原理19-20
- 2.2 周期摆动机构的结构与原理20-21
- 2.2.1 周期摆动机构的结构与原理20-21
- 2.2.2 影响周期摆动机构工作性能的主要因素21
- 2.3 周期摆动机构的设计理论21-29
- 2.3.1 凸轮和摆杆的运动关系21-23
- 2.3.2 主动摆杆运动规律23-29
- 2.4 凸轮轮廓曲线的理论计算29-34
- 2.4.1 凸轮理论轮廓线的设计29-32
- 2.4.2 凸轮压力角理论的计算32-34
- 2.5 凸轮轮廓曲线的实际计算34-36
- 2.6 本章小结36-38
- 3 周期摆动机构建模38-54
- 3.1 MATLAB绘制凸轮轮廓曲线38-41
- 3.1.1 MATLAB简介38
- 3.1.2 MATLAB绘制凸轮展开轮廓曲线38-41
- 3.2 周期摆动机构建模41-46
- 3.2.1 空间凸轮常用建模方法41-42
- 3.2.2 周期摆动机构凸轮建模42-44
- 3.2.3 周期摆动机构其它零件建模44-46
- 3.3 周期摆动机构装配体建立46-48
- 3.3.1 抛光磨头装配体建立46-47
- 3.3.2 周期摆杆机构装配体建立47-48
- 3.4 周期摆杆机构关键部件工艺分析48-52
- 3.4.1 凸轮工艺分析48-49
- 3.4.2 磨头座工艺分析49-52
- 3.5 本章小结52-54
- 4 周期摆动机构性能仿真54-68
- 4.1 周期摆动机构关键零件有限元分析54
- 4.1.1 ANSYS简介54
- 4.2 凸轮的疲劳分析54-57
- 4.2.1 疲劳分析的介绍54-55
- 4.2.2 凸轮疲劳的特性分析55-57
- 4.3 凸轮模态分析57-60
- 4.3.1 模态分析的介绍57-58
- 4.3.2 凸轮振动模态的特性分析58-60
- 4.4 ADAMS运动仿真分析60-66
- 4.4.1 ADAMS简介60-61
- 4.4.2 周期摆动机构仿真模型的建立61-62
- 4.4.3 运动仿真62-66
- 4.5 本章小结66-68
- 5 总结与展望68-70
- 5.1 总结68
- 5.2 展望68-70
- 参考文献70-74
- 致谢74-76
- 作者简介及读研期间主要科研成果76
【相似文献】
中国期刊全文数据库 前10条
1 李智;凸轮检测数据的处理误差及控制[J];食品机械;1987年01期
2 何肇础;从凸轮磨削动态特性角度探讨提高其形状精度的途径[J];汽车技术;1982年07期
3 张开峰;张长兴;;平流泵驱动凸轮的设计[J];燕山油化;1981年04期
4 冯志华,凌勇坚;凸轮系统动态响应的一种有效计算方法[J];苏州丝绸工学院学报;2000年05期
5 邓中明,黄龙逸;约束条件下直动凸轮机构最佳偏距的程序优化[J];武汉纺织工学院学报;1996年S1期
6 吴凤霞;雷师俊;;凸轮靠模的计算方法[J];汽车技术;1978年04期
7 程邦强;凸轮摇摆开口机构(一)——凸轮一连杆组合机构的综合[J];苏州丝绸工学院学报;1985年01期
8 张迎春,张艳萍,黄建伟;由弧长确定磨削凸轮时的变速规律[J];机械工程师;2000年08期
9 魏展;金国光;畅博彦;李丹丹;;高速织机中消极式开口凸轮的动力学设计[J];天津工业大学学报;2014年02期
10 严嘉元;关于递纸牙摆动凸轮与滚子脱离的问题[J];云南印刷;1996年06期
中国博士学位论文全文数据库 前1条
1 胡占齐;平面凸轮CAD/CAM/CNC一体化磨削系统研究[D];燕山大学;2008年
中国硕士学位论文全文数据库 前10条
1 聂维科;凸轮传动综合实验台的设计与研究[D];西南交通大学;2015年
2 赵启刚;一种新型抛光磨头周期摆动机构优化与工作性能分析[D];安徽理工大学;2016年
3 高文攀;平行分度凸轮的参数化加工及实验研究[D];燕山大学;2007年
4 刘捷;凸轮挺柱摩擦副应力分析与涂层试验研究[D];北京理工大学;2015年
5 杨巍;基于流体动压润滑理论的凸轮表面激光微造型参数优化设计研究[D];江苏大学;2009年
6 刘艳辉;配气机构凸轮挺柱接触磨损分析[D];石家庄铁道大学;2014年
7 唐琴;基于摩擦功原理的凸轮—挺柱磨损仿真[D];中南大学;2010年
8 刘康;PC钢棒凸轮摆杆剪切机构动态性能分析与研究[D];燕山大学;2014年
9 曹云鹏;基于Pro/E二次开发技术的凸轮零件设计[D];华北电力大学(河北);2007年
10 卫大为;蜗形凸轮转位机构CAD系统的研究[D];东南大学;2005年
,本文编号:579710
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/579710.html