交变磁场下铁基合金粉末激光熔层组织与性能研究
本文关键词:交变磁场下铁基合金粉末激光熔层组织与性能研究
更多相关文章: 激光熔覆 交变磁场 铁基合金涂层 宏观形貌 微观组织 力学性能
【摘要】:激光熔覆过程中,由于基材与粉末热物性的差异,以及熔覆层过大的冷却速度,熔覆层中容易产生裂纹、气孔、夹杂等缺陷,熔覆层底部组织晶粒粗大、具有方向性,不利于熔覆层性能的进一步提高。本文根据电磁冶金理论,设计了一种交变磁场发生装置,将其产生的交变磁场施加于铁基合金粉末的激光熔覆过程,研究该交变磁场对熔覆层的宏观形貌、显微组织和力学性能等方面的影响,从而形成一种改善熔覆层质量,减少内部裂纹和气孔等缺陷的新工艺方法。通过磁场分析软件Vizimag,模拟了永磁体在不同夹角下所产生的磁场类型,并最终确定了一种实验采用的类正弦交变磁场,确定了装置中永磁体间距、转速等物理参数与所产生交变磁场的振幅、频率之间的对应关系,并通过高斯计对磁场的实际测量验证了模拟数据的准确性。讨论了晶核形成的热力学条件和晶核长大的动力学条件。从外加交变磁场改变热力学和动力学条件的角度出发,揭示了交变磁场使枝晶臂熔断,增加对流熔池从而细化晶粒的机制。分析了激光熔覆过程中,覆层中常见的裂纹、气孔和夹杂等形成的原因,以及电磁力使气孔和夹杂分离的原理,为交变磁场下激光熔覆实验奠定理论基础。以Q235A为基材,在其表面制备工程中常用的铁基涂层,首先在没有外加交变磁场的条件下,确定针对该基材和粉末的激光熔覆的最佳工艺参数。在此基础上,将交变磁场作用于激光熔覆过程,研究了其对熔覆层宏观形貌和稀释率的影响,以及不同的磁场参数的作用规律。借助金相显微镜研究了交变磁场下熔覆层微观组织的变化,以及不同磁场振幅和频率对涂层结构的影响,揭示了组织中等轴晶向柱状晶转变的机理。XRD分析显示,外界交变磁场的作用前后,熔覆层的物相变化不明显。对比分析了没有磁场作用和外加交变磁场作用下,熔覆层的拉伸、冲击、显微硬度等力学性能和摩擦磨损特性,试验表明,熔覆层抗拉性能、冲击韧性、硬度和耐磨性均有一定幅度的提高,从而验证了细化的微观组织能使综合性能得到提高。
【关键词】:激光熔覆 交变磁场 铁基合金涂层 宏观形貌 微观组织 力学性能
【学位授予单位】:燕山大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TG174.4
【目录】:
- 摘要5-6
- Abstract6-10
- 第1章 绪论10-17
- 1.1 课题研究背景与意义10-12
- 1.2 课题国内外研究现状12-14
- 1.2.1 外场辅助激光熔覆技术发展现状12-13
- 1.2.2 电磁冶金技术发展现状13-14
- 1.3 利用交变磁场改善激光熔覆层质量的基本原理14-16
- 1.4 课题的来源和主要研究内容16-17
- 第2章 交变磁场的设计17-23
- 2.1 引言17
- 2.2 旋转永磁体型交变磁场原理17-20
- 2.2.1 交变磁场的产生17-18
- 2.2.2 交变磁场的变换18-20
- 2.3 交变磁场的设计20-21
- 2.3.1 结构设计20-21
- 2.3.2 材料设计21
- 2.3.3 功能设计21
- 2.4 交变磁场的测量21-22
- 2.5 本章小结22-23
- 第3章 交变磁场对熔覆层凝固组织的作用研究23-33
- 3.1 引言23
- 3.2 交变磁场对凝固组织的作用机理23-28
- 3.2.1 晶核的形成和长大过程23-26
- 3.2.2 交变磁场对结晶过程的影响26-28
- 3.3 交变磁场对熔覆层缺陷的抑制作用28-32
- 3.3.1 熔覆层缺陷类型28-31
- 3.3.2 交变磁场分离气孔的原理31-32
- 3.4 本章小结32-33
- 第4章 交变磁场下的熔覆层宏观形貌和微观组织33-49
- 4.1 引言33
- 4.2 实验方法33-40
- 4.2.1 实验材料33-34
- 4.2.2 实验设备34-36
- 4.2.3 对比试样的制备与分析36-40
- 4.3 交变磁场对熔覆层形状特征和表面质量的影响及规律40-45
- 4.3.1 对形状特征的影响40-42
- 4.3.2 对稀释率的影响42-43
- 4.3.3 对表面质量的影响43-45
- 4.4 对微观组织的影响45-48
- 4.4.1 激光熔覆的凝固过程45-46
- 4.4.2 交变磁场对凝固过程的作用和规律46-47
- 4.4.3 对物相的影响47-48
- 4.5 本章小结48-49
- 第5章 交变磁场下合金熔覆层性能研究49-59
- 5.1 引言49
- 5.2 显微硬度测试49-51
- 5.2.1 实验方法49-50
- 5.2.2 实验结果分析50-51
- 5.3 拉伸性能试验和拉伸断口分析51-53
- 5.3.1 拉伸性能分析51-52
- 5.3.2 拉伸断口分析52-53
- 5.4 冲击韧性53-55
- 5.4.1 实验方法53-55
- 5.4.2 实验结果55
- 5.5 耐磨性测试55-58
- 5.5.1 试样的制备55-56
- 5.5.2 摩擦副材料的选择56-57
- 5.5.3 实验过程57
- 5.5.4 实验结果57-58
- 5.6 本章小结58-59
- 结论59-60
- 参考文献60-64
- 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果64-65
- 致谢65
【相似文献】
中国期刊全文数据库 前10条
1 林立,,薛群基;碳化铬金属陶瓷熔覆层的组织及性能研究[J];甘肃工业大学学报;1995年01期
2 石皋莲;石世宏;肖军艳;王晨;张甲;;环形激光占空比变化对熔覆层质量影响研究[J];热加工工艺;2013年20期
3 毛怀东;张大卫;刘泽福;;激光熔覆层网状添加物对裂纹控制的影响[J];天津大学学报;2008年05期
4 张昕;姜海;程华;孔德新;;宽带电弧熔覆层的缺陷控制[J];中国表面工程;2012年01期
5 林立,薛群基;自蔓延高温合成碳化铬金属陶瓷熔覆层[J];稀有金属材料与工程;1995年01期
6 刘喜明,连建设,赵宇;氩弧熔覆层的强化和耐磨性[J];机械工程材料;2000年03期
7 陈静,杨海欧,李延民,黄卫东;激光快速成形过程中熔覆层的两种开裂行为及其机理研究[J];应用激光;2002年03期
8 吴玉萍,李惠琪;稀土和工艺参数对等离子体熔覆层质量的影响[J];金属热处理;2002年04期
9 陈静,林鑫,王涛,杨海欧,黄卫东;316L不锈钢激光快速成形过程中熔覆层的热裂机理[J];稀有金属材料与工程;2003年03期
10 郝建军,马跃进,杨欣,刘俊峰;火焰熔覆镍基/铸造碳化钨熔覆层在犁铧上的应用[J];农业机械学报;2005年11期
中国重要会议论文全文数据库 前4条
1 王忠柯;郑启光;王涛;辜建辉;陶星之;潘清跃;石世宏;;激光表面熔覆层凝固组织特征形成过程[A];湖北省激光学会论文集[C];2000年
2 林立;薛群基;刘惠文;;碳化铬SHS熔覆层的磨料磨损机理研究[A];第六届全国摩擦学学术会议论文集(下册)[C];1997年
3 丁阳喜;王炳;;T10钢表面激光熔覆Ni60-La_2O_3熔覆层性能研究[A];第13届全国特种加工学术会议论文集[C];2009年
4 刘敬巍;于凡;李晓燕;;轴类零部件感应熔铸合金层修复工艺研究[A];走中国特色农业机械化道路——中国农业机械学会2008年学术年会论文集(上册)[C];2008年
中国重要报纸全文数据库 前1条
1 李煜;功能性耐材支撑钢铁节能新突破[N];中国冶金报;2013年
中国博士学位论文全文数据库 前9条
1 杨荣娟;火电厂用钛合金的表面改性及其表面失效特性研究[D];华北电力大学(北京);2014年
2 赵丽萍;耐磨损、耐腐蚀熔覆层的制备及其特性研究[D];华北电力大学;2012年
3 黄永俊;激光—感应复合熔覆工艺及机理研究[D];华中科技大学;2009年
4 陆伟;激光熔覆高速线材轧辊熔覆层开裂问题的研究[D];北京工业大学;2006年
5 赫庆坤;抽油泵柱塞表面激光合成TiC/NiCrBSi熔覆层研究[D];中国石油大学;2009年
6 国礼杰;等离子原位合成Fe基硼化物陶瓷熔覆层的研究[D];天津大学;2014年
7 杜宝帅;激光熔覆原位合成陶瓷相增强Fe基熔覆层研究[D];山东大学;2009年
8 朱庆军;Fe基非晶—纳米晶激光熔覆涂层研究[D];山东大学;2008年
9 董丹阳;钢的激光辅助渗硅过程与组织性能[D];东北大学;2008年
中国硕士学位论文全文数据库 前10条
1 张喜冬;真空熔覆碳化钨增强镍基合金熔覆层组织及性能的研究[D];郑州大学;2015年
2 张光耀;铝合金表面激光熔覆稀土+Ni60合金涂层的研究[D];桂林电子科技大学;2015年
3 董梁;高速钢表面焊丝激光熔覆工艺及熔覆层性能研究[D];大连海事大学;2015年
4 郝延杰;基于Cr12MoV的激光熔覆技术研究[D];辽宁工业大学;2016年
5 袁明明;陶瓷—金属复合耐磨层的制备及其特性研究[D];华北电力大学(北京);2014年
6 李欣芷;Ni-Cr-Mo及Ni-Mo系熔覆层的制备及其特性研究[D];华北电力大学(北京);2014年
7 张华夏;激光冲击波调控熔覆层组织/应力状态的基础研究[D];江苏大学;2016年
8 杨宏欢;高锰钢表面等离子熔覆Fe-Cr-Ni合金涂层的组织与性能研究[D];广东工业大学;2016年
9 李建忠;7050铝合金表面Al/Ti激光熔覆层制备及仿真研究[D];南京航空航天大学;2015年
10 王旭升;铸钢表面Ni-Co/WC+G复合熔覆层的形成机制及性能研究[D];兰州理工大学;2016年
本文编号:652832
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jiagonggongyi/652832.html