退火工艺对冷轧中碳钢组织与力学性能的影响

发布时间：2017-08-21 19:43

  本文关键词：退火工艺对冷轧中碳钢组织与力学性能的影响

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【摘要】：为研究退火工艺对冷轧中碳钢组织、织构演变以及力学性能的影响,利用OM、SEM、XRD、显微硬度计和万能试验机展开研究。结果表明,500℃保温时,以回复软化机制为主,被压扁的铁素体在保温30 min时才出现少许再结晶,保温10 min之后,显微硬度变化不明显,渗碳体以片层状为主;600℃保温时,其软化机制以再结晶为主,保温20 min时,仍存在部分未再结晶的变形铁素体晶粒,渗碳体片层以粒状为主,多偏聚于原珠光体区域,显微硬度急剧降低,保温30 min时再结晶完成;700℃保温10 min时铁素体再结晶基本完成,渗碳体为均匀的粒状分布,显微硬度变化较小;随退火温度升高以及保温时间的延长,γ织构强度减弱,而(110)001织构和γ'织构强度逐渐增强;当退火工艺为700℃保温10 min时,可以获得较好的强韧性组合。
【作者单位】： 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心;华北理工大学教育部现代冶金技术重点实验室;燕山大学机械工程学院;
【关键词】： 冷轧中碳钢 退火工艺 组织演变 再结晶 显微硬度
【基金】：国家自然科学基金资助项目(51474092) 河北省钢铁联合基金资助项目(E2015209243)
【分类号】：TG142.1;TG156.2
【正文快照】： 目前,汽车车身设计及制作、复杂零部件深冲等多采用IF钢作为原料[1-2]。但是由于超低的含碳量,使得其在热处理过程中的强韧性能难以得到改善,而采用含碳量较高的中碳钢来代替IF钢,则在强度和韧性方面会有所提高。文献[3-5]提出采用中碳钢来代替IF钢的思路,并且对中碳钢冷变形

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