基于铸钢堆焊用铁基高合金焊材的焊后热处理研究

发布时间：2017-08-25 14:13

  本文关键词：基于铸钢堆焊用铁基高合金焊材的焊后热处理研究

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【摘要】：采用Fe-Cr-Ni系药芯焊丝在ZG25CrNiMn基体表面进行埋弧堆焊,焊后分别进行空冷及200、300、400、500、600℃不同温度回火处理。通过金相显微观察、硬度检测、摩擦试验以及冲击试验和SEM扫描等试验方法分析了焊后不同处理对堆焊层组织、硬度、耐磨性及断裂机理的影响规律。结果表明:焊后采取不同处理,堆焊层的组织形貌、硬度、耐磨性以及断口形貌存在较大差异。焊后空冷条件下,堆焊层主要为粗大的片状马氏体组织,硬度较高,耐磨性及冲击韧性较低,断裂面出现较多的大面积平整断裂面,表现为明显的脆性断裂。焊后200℃低温回火条件下,组织和力学性能变化较小,当回火温度超过200℃时,随着回火温度的升高,堆焊层中原有的粗大片状马氏体逐渐减少,细小的板条状回火马氏体逐渐增多,硬度逐渐降低,耐磨性逐渐提高,同时堆焊层的韧性逐渐得到改善,断裂面中逐渐出现一定数量的较小较深的断裂韧窝。当回火温度达到500℃时,堆焊层的硬度降低,耐磨性较高,断裂面的断裂韧窝较多,当回火温度达到600℃时,堆焊层主要表现为细小的粒状回火索氏体,耐磨性降低。
【作者单位】： 浙江工业职业技术学院;
【关键词】： ZGCrNiMn Fe-Cr-Ni系药芯焊丝 堆焊 焊后热处理
【基金】：浙江省教育厅访问工程师项目(FG2014115)
【分类号】：TG441.8
【正文快照】： 堆焊是一种基于表面处理的新技术,通过堆焊技术将耐磨材料熔敷于基体表层,能够提高基体表面的耐磨性和抗疲劳性,极大地延长了零件及设备的使用寿命[1-2]。同时,通过堆焊技术能够使因表层失效的重要零部件及设备得到循环使用,延长其使用价值,创造巨大的经济效益。由于堆焊工艺

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本文编号：737090