挤压铸造工艺数值模拟的研究

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挤压铸造工艺数值模拟的研究

     论文目录

摘要第1-4页

Abstract第4-8页

第1章 绪论第8-13页

   ·课题研究的背景第8-9页

   ·铸造过程数值模拟的发展状况第9-12页

     ·铸造模拟的发展背景第9-11页

     ·挤压铸造工艺数值模拟的特点第11-12页

   ·论文研究的意义第12页

   ·论文研究的内容第12-13页

第2章 模拟软件和模拟方法第13-23页

   ·现阶段铸造CAE的研究概况第13-14页

   ·铸造模拟速度和压力场数值计算方法及特点第14-16页

     ·SIMPLE方法第14页

     ·MAC方法第14页

     ·SMAC方法第14-15页

     ·SOLA-VOF方法第15-16页

   ·铸造模拟传热传导数值计算方法及特点第16-17页

     ·有限差分方法(FDM)第16页

     ·直接差分法(DFDM)第16页

     ·有限元法(FEM)第16-17页

   ·铸造过程模拟软件ProCAST第17-19页

     ·ProCAST软件介绍第17-18页

     ·ProCAST软件的特点第18页

     ·运用ProCAST软件进行铸造模拟的一般步骤第18-19页

   ·Pro/E软件介绍第19-20页

   ·ProCAST和Pro/E接口方式第20-23页

第3章 挤压铸造工艺第23-32页

   ·挤压铸造工艺所涉及的知识领域第25-26页

   ·主要的工艺参数第26-27页

   ·工艺参数间的互为影响因素第27页

   ·挤压铸造件结构与工艺参数之间的关系第27-29页

   ·消除挤压铸造件缺陷的主要措施第29-32页

第4章 网格文件的制作与处理第32-43页

   ·零件ANSYS格式网格的制作第32-33页

   ·网格的导入方法与转换程序的编制第33-39页

   ·ProCAST中网格文件的装配第39-40页

   ·ProCAST中的网格界面及其应用第40-42页

   ·ProCAST中的网格质量的检查第42-43页

第5章 ProCAST中常用模型及应用第43-50页

   ·收缩缺陷模型第43-47页

     ·常用的数值解析预测收缩缺陷的方法第43页

     ·新山判据(Niyama)第43-46页

     ·ProCAST中新山判据的应用第46-47页

   ·ProCAST中的应力模型第47页

   ·ProCAST中气体模型第47-48页

   ·ProCAST中金属在压力下的凝固模型第48-50页

第6章 舵面挤压铸造工艺数值模拟第50-71页

   ·舵面挤压铸造模拟采用的方法第51页

   ·舵面的三维模型第51-52页

   ·挤压铸造舵面的模具第52-53页

   ·网格的剖分第53-54页

   ·模拟所需工艺参数的估算和确定第54-59页

     ·材料第54-55页

     ·温度第55页

     ·速度第55页

     ·压力第55-56页

     ·网格界面设定和热交换系数的估算第56-57页

     ·紊流的判断和设置第57-59页

   ·保压补缩的设置第59页

   ·气体模型的参数设置第59-61页

   ·模拟结果的分析与模拟方案的改进第61-71页

     ·流动结果分析第61-64页

     ·方案的改进第64-71页

总结与展望第71-73页

参考文献第73-76页

致谢第76-77页

攻读硕士学位期间发表论文第77页

论文编号BS1403180，这篇论文共77页
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