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碳含量对超细硬质合金钢微铣刀铣削性能的影响

发布时间:2017-09-03 07:05

  本文关键词:碳含量对超细硬质合金钢微铣刀铣削性能的影响


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【摘要】:采用先进粉末冶金工艺制备了两种碳含量不同的WC-6.5%Co超细硬质合金,研究了超细硬质合金中碳含量的变化对合金显微组织、基本物理力学性能及铣削性能的影响规律。结果表明,在相同的烧结制度条件下,高碳合金比低碳合金的平均晶粒尺寸大,尺寸分布不均匀性增加,合金的弯曲强度和硬度下降。直径为Ф1.0 mm和Ф1.4 mm微铣刀的铣削试验结果表明,合金中碳含量的增加,降低了合金的平均铣削寿命。
【作者单位】: 深圳金洲精工科技股份有限公司;硬质合金国家重点实验室;
【关键词】碳含量 超细硬质合金 铣削性能 显微结构 力学性能
【基金】:深圳市战略新兴产业发展专项资金(CXZZ20150529175410640)
【分类号】:TF125.3;TG714
【正文快照】: 超细硬质合金是指WC晶粒度小于0.5μm的硬质合金,由于WC晶粒细小,这类合金具有高强度和高硬度等优异性能,成为高效精密刀具的理想材质[1-2]在超细硬质合金的制备过程中,碳含量的波动,会直接影响合金中相的组成及显微组织结构的变化,进而影响到合金的基本物理力学性能和使用性

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