新型精密铸造蜡模料的研制及对模料配比的优化

发布时间：2017-09-04 04:01

  本文关键词：新型精密铸造蜡模料的研制及对模料配比的优化

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【摘要】：精密铸造是一种在模料铸件成型后不需要太多加工,经过细小处理就可以直接使用的铸造工艺,是铸造行业中的一项十分有效的工艺实践技术,在行业中被普遍使用。我国精密铸造行业的发展开始于二十世纪五十年代,起步比较晚,但发展迅速。在生产工艺要求简单,质量要求不高的精密铸造模料领域,已经有了很成熟的技术和生产工艺水平,此种精密铸造蜡模料铸件的生产和工艺以趋于饱和。然而,在尺寸精度和质量要求高的领域,高尺寸精度、高质量品质的精密铸造模料和以此为基础而制成的铸件尚有比较大的开发空间。本论文正是以此为契机,分别开发和研制了不同温度范围的满足各种实际生产要求的精密铸造蜡模料。分别选取中石化不同分公司生产的几种石蜡和微晶蜡作为主要原料,在综合考虑各种辅助填充料对原料蜡的影响,经过大量的平行试验,研制出了分别具有高强度、高硬度、高热稳定性、冷却收缩均匀、表面光泽度好的低温、中温和高温精密铸造蜡模料。所制得的成品根据推荐性国家标准GB/T 14235.1-9《熔模铸造模料》的性能测定方法,分别对模料的熔点、抗弯强度、灰分、线收缩率、表面硬度、酸值、流动性、粘度、耐热性等进行了准确的测定。其中低温精密铸造蜡得数据达到了行业内的性能要求,中温精密铸造蜡的性能也是基本达到或者优于市面上的同类产品。在实际生产中,生产流程简单易行,产品质量好,复用性能优良,制作过程中不产生“三废”等有害物质,符合环境保护的相关规定,能切实满足国内相关工厂的生产要求。另外,所制得的产品也经过了部分放大试验,以供珠三角周边的工厂所使用,使用效果良好,符合工艺技术要求。高尺寸精度和质量品质的精密铸造模料的研制与使用,很好地补充了我国精密铸造行业在该领域的空白,能加快整个行业的迅速发展,为今后该领域的发展提供宝贵的意见,企业也能从中得到比较可观的经济和社会效益。
【关键词】：精密铸造 石蜡 微晶蜡 填充料
【学位授予单位】：湘潭大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TG22
【目录】：

• 摘要4-5
• Abstract5-10
• 第一章 文献综述10-23
• 1.1 精密铸造的简介和发展10-13
• 1.1.1 精密铸造的简介10-11
• 1.1.2 精密铸造的发展现状和发展趋势11-13
• 1.2 精密铸造中模料的选用与制作13-19
• 1.2.1 精密铸造模料的选用13-15
• 1.2.2 模料的制作过程需要注意的几个问题15-17
• 1.2.2.1 模料制作过程中可能的缺陷和预防措施15-16
• 1.2.2.2 模料使用后的回收与利用16-17
• 1.2.3 国内外各种模料的开发应用情况17-19
• 1.3 精密铸造铸件的性能测试试验方法的介绍19-21
• 1.3.1 国内外测试方法的对比19-20
• 1.3.2 各个性能参数的测试方法的介绍20-21
• 1.3.3.1 熔点20
• 1.3.3.2 软化点20
• 1.3.3.3 线收缩率20-21
• 1.3.3.4 抗弯强度21
• 1.3.3.5 表面硬度21
• 1.3.3.6 酸度21
• 1.3.3.7 其他21
• 1.4 本论文研究的意义21-23
• 第二章 低温精密铸造蜡模料23-34
• 2.1 主要实验仪器23
• 2.2 实验原料的选择23-31
• 2.2.1 基础料的选择23-27
• 2.2.2 填充料的选择27-31
• 2.2.2.1 硬脂酸配比对模料性能的影响28-29
• 2.2.2.2 填充料A配比对模料性能的影响29-30
• 2.2.2.3 填充料B配比对模料性能的影响30-31
• 2.3 实验过程31-32
• 2.4 低温模料效益预测32-34
• 第三章 中温精密铸造蜡模料34-44
• 3.1 主要实验仪器34
• 3.2 实验原料的选择34-42
• 3.2.1 基础料的选择34-38
• 3.2.2 填充料的选择38-42
• 3.2.2.1 松香配比对模料性能的影响38-40
• 3.2.2.2 填充料C配比对模料性能的影响40-41
• 3.2.2.3 填充料D配比对模料性能的影响41-42
• 3.3 实验过程42-43
• 3.4 中温模料效益预测43-44
• 第四章 高温精密铸造蜡模料44-51
• 4.1 主要实验仪器44
• 4.2 实验原料选择44-46
• 4.2.1 费托蜡配比对模料性能的影响44-45
• 4.2.2 填充料E配比对模料性能的影响45-46
• 4.3 实验过程46-51
• 4.3.1 加热温度对模料性能的影响47-48
• 4.3.2 加热时间对模料性能的影响48-51
• 第五章 模料各方面性能的评价51-57
• 5.1 软化点51-52
• 5.2 表面硬度52
• 5.3 强度52-53
• 5.4 流动性53-54
• 5.5 灰分54
• 5.6 相容性54-55
• 5.7 复用性55-57
• 第六章 总结与展望57-59
• 参考文献59-61
• 致谢61-62
• 发表论文和参加科研情况62

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本文编号：789188