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空气预氧化与盐浴预氧化对盐浴渗氮催渗效果的对比

发布时间:2017-09-11 08:36

  本文关键词:空气预氧化与盐浴预氧化对盐浴渗氮催渗效果的对比


  更多相关文章: 预氧化 盐浴渗氮 显微结构 硬度 耐蚀性


【摘要】:以45钢为试验材料,采用空气炉和盐浴炉两种方式进行预氧化,随后进行相同工艺的盐浴渗氮处理。对比分析两种预氧化方式对盐浴渗氮效率和组织性能的影响。利用光学显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、电化学工作站和扫描电镜对样品的显微组织、物相、硬度、耐蚀性和表面形貌进行了测试和分析。预氧化试样表层物相分析发现,盐浴预氧化和空气预氧化处理45钢表面均形成含有Fe_3O_4的氧化膜,但是随着保温时间延长盐浴预氧化处理试样表面氧化膜中的Fe_3O_4含量增速更快、含量更高,且具有更大的比表面积,在随后的渗氮处理中容易被还原。盐浴预氧化(350℃×45 min)后进行盐浴渗氮(560℃×120 min),化合物层厚度达到了20.8μm,显著地提高盐浴渗氮效率,是相同工艺参数空气预氧化后盐浴渗氮所获得化合物层厚的1.6倍。同时能改善渗层组织性能,耐腐蚀性能提高。
【作者单位】: 常州大学江苏省表面科学与技术重点实验室;常州大学江苏省光伏科学与工程协同创新中心;常州轻工职业技术学院机械工程系;
【关键词】预氧化 盐浴渗氮 显微结构 硬度 耐蚀性
【基金】:江苏省研究生创新基金(SCZ100431322) 江苏省科技成果转化项目(BA2013078)
【分类号】:TG156.82
【正文快照】: 0引言 盐浴渗氮是一种应用广泛的化学热处理技术,相比于其它渗氮工艺,盐浴渗氮具有工艺简单,成本低和渗层质量好等优点[1-3]。盐浴渗氮处理后在材料表面形成的渗氮层能显著提高材料的表面硬度、耐磨性和耐蚀性[4-5]。但是现有的常规盐浴渗氮工艺处理后渗层较薄,想要获得足够

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本文编号:829714

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