PCBN刀具主偏角对铝合金材料表面的影响

发布时间：2017-09-12 22:01

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【摘要】：用PCBN(polycrystalline cubic boron nitride)刀具以90°刀尖角车削7050-T7451铝合金圆棒,探讨了刀具主偏角对铝合金材料表面完整性、表层微观晶粒组织和残余应力的影响.实验结果表明:以60°主偏角加工时,铝合金材料表面的微观形貌最好,硬度值最大,且表面晶粒组织致密,颗粒大小均匀;当主偏角过大时,铝合金材料表面的塑性变形大,易出现大面积的撕裂现象,而主偏角过小,则易引起刀具振动,使积屑瘤脱落,铝合金材料表面易形成"鳞刺";主偏角为75°,85°时,后刀面与已加工试件表面间的摩擦加剧,表面散热条件变差,有轻微退火软化现象,导致铝合金材料表面硬度略有减小;随主偏角增大,已加工铝合金材料表面压应力减小,且减小趋势增大.
【作者单位】： 扬州大学机械工程学院;江苏农牧科技职业学院;
【关键词】： PCBN刀具 主偏角 铝合金 表面性能
【基金】：江苏省科技计划资助项目(BE2015113) 江苏省高校自然科学研究资助项目(BKJB460016)
【分类号】：TG146.21;TG51
【正文快照】： 7050-T7451高强度铝合金具有较高的强度,其抗剥落腐蚀和抗应力腐蚀性能较好,广泛应用于航空航天领域[1].PCBN(polycrystalline cubic boron nitride)刀具的硬度仅次于金刚石,远大于陶瓷刀具和硬质合金刀具,具有较高的耐磨性,良好的热稳定性和极低的摩擦因数等优点[2-3],被广泛

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本文编号：839765