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金属激光直接成形最佳搭接率计算及试验验证

发布时间:2017-09-15 13:22

  本文关键词:金属激光直接成形最佳搭接率计算及试验验证


  更多相关文章: 金属激光直接成形 搭接率 表面平整度 单因素试验


【摘要】:为了提高金属激光直接成形零件的表面平整度,建立了搭接率数学模型,对最佳搭接率进行了理论求解、结果表明,最佳搭接率不受成形件特征尺寸的影响,即无论其它工艺参数如何设定,采用33.3%的搭接率均能得到理想的表面平整度.为了对理论模型进行验证,利用单因素的试验方法进行了12组不同搭接率试验,在显微镜下测量得到不同搭接率对于成形件表面平整度的影响.试验结果充分说明了理论模型的正确性,并发现搭接率在30%~45%时,成形件表面平整度均较为理想,因此在实际的金属激光直接成形过程中,可以根据具体的加工情况在该范围内灵活设定搭接率.
【作者单位】: 沈阳农业大学工程学院;中国科学院沈阳自动化研究所;
【关键词】金属激光直接成形 搭接率 表面平整度 单因素试验
【基金】:中科院重点部署项目资助课题(KGZD-EW-T04-2) 辽宁省教育厅科学技术研究重点课题(LSNZD201603)
【分类号】:TG665
【正文快照】: 0序言金属激光直接成形技术(laser metal direct man-ufacturing,LMDM)将快速成形技术和激光熔覆技术相结合,是一种无需模具和刀具,直接把CAD模型转化为复杂金属零件的先进制造技术[1].该技术可直接制造出具有复杂外形和良好力学性能的全密度三维实体金属零件,具有制造速度快

【参考文献】

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本文编号:856780

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