鞍钢冷轧厂3#线清洗段刷洗辊的性能研究

发布时间：2017-09-30 15:34

  本文关键词：鞍钢冷轧厂3#线清洗段刷洗辊的性能研究

  更多相关文章： 刷洗辊 动平衡 模态分析 测试装置

【摘要】：本研究主要是针对鞍钢冷轧厂3#线清洗段清洗设备的性能研究展开工作的。作为冷轧生产的重要环节,对该生产段的作用和性能进行了解和掌握,同时对关键性能进行分析和测试对于设备的研发、使用、维护、调试等都具有极为重要的作用。本研究首先对借鉴了HOTANI钢铁刷辊技术在鞍钢冷轧厂3#线清洗段清洗设备的应用进行了分析和研究。整个清洗段共包括喷淋清洗段、刷洗段、电解清洗段、热水漂洗段、干燥段等几个工作阶段,本研究对于各工段所能完成的工作以及相关设备的性能参数进行了系统的总结。所有参数都可以为相似生产段的设计、开发和性能研究提高必要的参考依据。然后利用虚拟仿真分析技术,对清洗段刷辊轴进行了自由状态和约束状态分别进行了模态分析。主要采用的软件包括3D建模软件Solidworks以及有限元分析软件ANSYS Workbench,分别利用这两种软件的各自优势,建立虚拟仿真系统,对刷辊轴的性能进行仿真分析及有限元强度分析和模态分析,从分析结果可确认该清洗系统刷洗辊的结构设计和安装设计都是合理的,刷洗辊的强度也满足要求,能够保证在正常使用过程中与其它附件不会产生共振现象,保证设备运转的稳定性和安全性。最后,根据动平衡分析的相关原理,对该清洗段的刷洗辊动平衡测试装置进行了方案设计,并将该设计应用于对刷辊的实际测试工作中,所取得的结论证明了测试方案的设计是合理的,完全能够实现对刷辊动平衡测试的需要。通过上述分析,最终完成了对鞍钢冷轧厂3#线清洗段洗刷辊的性能研究,同时所取得的数据对于同类设备的分析和性能研究具有一定的参考价值。
【关键词】：刷洗辊 动平衡 模态分析 测试装置
【学位授予单位】：辽宁科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TG333
【目录】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-9
• 1. 绪论9-20
• 1.1 钢铁行业的现状9-10
• 1.2 冷轧生产线清洗段工艺介绍10-17
• 1.3 本研究的主要内容以及研究方法17-18
• 1.3.1 研究内容17-18
• 1.3.2 研究方法18
• 1.4 选题的意义18-20
• 1.4.1 理论意义18-19
• 1.4.2 现实意义19-20
• 2. 本研究所涉及的基础理论20-32
• 2.1 动平衡20-24
• 2.1.1 动平衡的含义20
• 2.1.2 动平衡的类型20-21
• 2.1.3 工程中的动平衡问题21-22
• 2.1.4 现代动平衡技术22-23
• 2.1.5 工艺平衡法存在的问题23-24
• 2.2 虚拟仿真分析24-27
• 2.2.1 机械系统虚拟仿真技术24-26
• 2.2.2 虚拟仿真常用软件26-27
• 2.3 HOTANI钢铁刷辊技术简介27-32
• 2.3.1 概述27-28
• 2.3.2 刷辊的技术选择28-32
• 3. 鞍钢冷轧厂3#线清洗段设备及参数说明32-42
• 3.1 清洗段设备介绍及参数说明32-40
• 3.1.1 喷淋清洗段I（Spray Cleaning I）32-33
• 3.1.2 刷洗段I(Brush Machine I)33-34
• 3.1.3 喷淋清洗段II(Spray Cleaning II)34-36
• 3.1.4 洗刷段II(Brush Machine II)36
• 3.1.5 磁性链过滤器系统(Magnetic Chain Filter System)36-37
• 3.1.6 电解清洗段(Electrolytic Cleaning)37-38
• 3.1.7 刷洗段III（Brush Machine III）38-39
• 3.1.8 热水漂洗段（Hot Water Rinse）39
• 3.1.9 吹扫（带钢）边缘设备39-40
• 3.1.10 喷嘴型带钢干燥机40
• 3.2 清洗液的生产条件要求40-41
• 3.3 本章小结41-42
• 4. 基于SolidWorks的刷辊三维建模及有限元分析42-51
• 4.1 三维制图软件SolidWorks概述42-43
• 4.1.1 软件特点42-43
• 4.1.2 软件在本研究中的应用43
• 4.2 刷辊零部件 3D模型的建立43-46
• 4.2.1 刷辊模型建立步骤43-44
• 4.2.2 具体操作步骤44-46
• 4.3 刷辊装配体 3D模型的建立46-48
• 4.3.1 装配可模拟组件46-47
• 4.3.2 完成最终装配体47-48
• 4.4 刷洗辊的有限元分析48-50
• 4.5 本章小结50-51
• 5. 刷辊轴基于ANSYS Workbench的模态分析51-67
• 5.1 Workbench软件简介51-53
• 5.1.1 ANSYS Workbench的特点以及应用分类51-52
• 5.1.2 ANSYS Workbench工程数值模拟分析的一般过程52-53
• 5.2 模态分析简介53-54
• 5.3 基于ANSYS Workbench的刷辊轴模态分析54-66
• 5.3.1 绘制刷辊轴模型及参数条件54-56
• 5.3.2 分析结果总结56-66
• 5.4 本章小结66-67
• 6. 刷辊动平衡试验67-73
• 6.1 转动体不平衡的理论内容67-70
• 6.1.1 不平衡的种类67-68
• 6.1.2 不平衡量的计算公式68-69
• 6.1.3 刚性转动体平衡量原理69-70
• 6.2 动平衡试验方案的设计及结果70-72
• 6.2.1 动平衡试验方法的选择70-71
• 6.2.2 测试参数的确定71-72
• 6.2.3 测试最终结果72
• 6.3 本章小结72-73
• 7 结论及展望73-75
• 7.1 结论73
• 7.2 展望73-75
• 参考文献75-79
• 致谢79-80
• 作者简介80-81

【参考文献】

中国期刊全文数据库 前10条

1 宋满仓;许建超;于文强;;基于ANSYS Workbench及Moldflow的精密注射模镶块变形分析[J];模具工业;2014年03期

2 陈志剑;李丽娟;石袁媛;;冷轧连退镀锌带钢表面清洗效果的促进研究[J];冶金动力;2011年05期

3 陈非凡;吴燕瑞;杜建军;;基于虚拟仪器的现场动平衡测试系统的研究[J];装备制造技术;2011年06期

4 马连增;于政军;陈雪波;;鞍钢冷轧厂电解清洗线综合自动化控制系统[J];控制工程;2007年06期

5 何光跃;;冷轧镀锌线清洗段烘干系统设计与实践[J];钢铁技术;2007年04期

6 何立东;沈伟;高金吉;;转子在线自动平衡及其工程应用研究的进展[J];力学进展;2006年04期

7 唐一科;彭浩;李文清;;基于DSP的高速转子动平衡测试系统的转速测试法[J];重庆大学学报(自然科学版);2006年04期

8 李百栋;现场动平衡方法研究与应用[J];设备管理与维修;2005年04期

9 王小东,刘英林,张建亭;虚拟样机的未来前景[J];机械管理开发;2004年06期

10 张浩,冯长建;基于Solidworks软件的虚拟样机技术及其应用[J];煤矿机械;2004年09期

，

本文编号：948986