挤压态6061铝合金动态力学性能及微观组织演变

发布时间：2017-10-04 14:06

  本文关键词：挤压态6061铝合金动态力学性能及微观组织演变

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【摘要】：采用分离式霍普金森压杆(SHPB),在应变速率为2 000 s-1和5 500 s-1条件下,对不同热处理状态下的6061铝合金挤压试样进行动态压缩实验。采用维氏硬度(HV)、光学显微镜(OM)和透射电镜(TEM)对微观结构演变进行研究。实验结果表明:随着固溶温度增加,材料的动态力学性能不断增加,当固溶温度达到535℃达到稳定,此时基体中的二次相粒子基本溶解,同时未见发现晶粒尺寸明显长大现象。由于溶质原子溶入基体形成置换式固溶体,金属的晶体点阵发生畸变,固溶合金在高速冲击下,位错运动受到阻碍,位错密度增加,并形成位错墙。将535℃/1 h固溶后材料在180℃条件下进行人工时效,6061铝合金的动态流变应力随着时效时间增加而增加;当人工时效时间为8 h时,合金动态力学性能达峰值。时效初期形成了大量GP区,随着时效时间增加,GP区向β″转变,β″强化相的密度不断增加,并在8 h达到峰值。在高速冲击过程中,析出相有显著的钉扎作用,阻碍了位错的运动,导致大量的位错堆积,形成大量位错墙和位错胞。
【作者单位】： 湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室;湖南大学机械与运载工程学院;
【关键词】： 铝合金 热处理 微观组织 动态力学性能
【基金】：国家自然科学基金资助项目(51475156) 国家重点科技项目(2014ZX04002071)
【分类号】：TG146.21;TG166.3
【正文快照】： 1前言6061铝合金是一种典型的可热处理强化合金,具有中等强度,优良的焊接性能和挤压性能,良好的加工性能等,在建筑、运输和航天等领域得到了广泛应用[1-3]。为获得良好的强度和塑性,通常对Al-Si-Mg合金进行热处理。热处理主要包括固溶处理和人工时效[4-6]。当然在实际生产过程

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本文编号：971043