热压烧结工艺参数对超硬磨料砂轮节块性能的影响

发布时间：2017-10-06 11:36

  本文关键词：热压烧结工艺参数对超硬磨料砂轮节块性能的影响

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【摘要】：金属基金刚石砂轮具有把持力大和使用寿命长等特点,其传统制备方法常采用高温烧结成型,但高温烧结会对磨粒产生较大的热损伤,影响砂轮的性能和使用寿命。热压烧结比常压高温烧结的成型温度低,能有效减少金刚石磨粒的热损伤问题。本研究采用热压烧结方式来制备铜基结合剂金刚石砂轮节块,磨粒平均粒度尺寸为27μm。设计三因素三水平正交试验,探讨热压烧结工艺参数对金刚石砂轮节块密度、硬度和抗弯强度等物理、力学性能影响。结果表明:当烧结温度为650℃、烧结压力为25 MPa、保温时间为150 s时,金刚石砂轮节块的力学性能最好,并且实现了金刚石磨料与结合剂间牢固的冶金结合。
【作者单位】： 湖南大学机械与运载工程学院;
【关键词】： 金属结合剂 砂轮节块 金刚石磨料 热压烧结 力学性能
【基金】：国家自然科学基金项目(51575174)
【分类号】：TG743
【正文快照】： 金刚石砂轮是磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石和石材等高硬度脆性材料的最佳磨具,可提高加工零件时的尺寸稳定性。其中,金属结合剂金刚石砂轮对磨料把持力大,使用寿命更长[1-2]。传统的金属结合剂金刚石砂轮采用高温烧结成型,由于金刚石的石墨化温度较低[3],在900℃即有较

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本文编号：982599