基于物质点法的动能弹丸毁伤效应研究
发布时间：2021-07-11 15:45
为了分析不同头部形状动能弹丸侵彻921钢靶的侵彻性能,采用无网格物质点法对该问题进行了研究。基于弹丸侵彻921钢靶的试验条件,利用物质点法建立了数值模型,对弹丸侵彻921钢靶的运动过程进行了仿真模拟,并与试验结果进行了对比分析,验证了数值模型的有效性。物质点法能够很好的模拟弹丸侵彻过程,为研究该问题提供了新的研究方法。在此基础上,分析了平头弹丸、半圆头弹丸、锥头弹丸侵彻921均质钢靶板和加筋钢靶板的毁伤效应。研究结果表明,在一定初速度范围内,半圆头弹丸侵彻性能要比锥头弹丸侵彻性能好,平头弹丸最差。加筋靶板结构较均质靶板结构有更优良的抗侵彻性能。
【文章来源】：中国造船. 2020,61(02)北大核心EICSCD
【文章页数】：14 页
【部分图文】：
数值模型图25mm
108中国造船学术论文（a）数值仿真结果（b）文献[16]的试验结果图3靶板正面板破口形式表2数值仿真结果与试验结果对比方法靶前速度/(m·s-1)靶后速度/(m·s-1)破口直径/mm试验280187.0030.0MPM方法280185.0029.1如表2所示，数值仿真结果与试验结果比较接近，从靶板的破坏模式和弹丸剩余速度以及破口大小可以看出，物质点法仿真结果与试验结果吻合很好，验证了方法的有效性。3不同头部形状弹丸侵彻钢靶板数值仿真分析3.1不同头部形状弹丸侵彻均质船用钢靶板数值模拟3.1.1计算模型为了探究不同头部形状弹丸侵彻船用921钢的侵彻效能，本文在第2节的基础上研究了不同头部形状弹丸侵彻均质靶板的数值模型，其结构尺寸如图4所示。图4不同头部形状弹丸侵彻靶板模型图3.1.2不同头部形状弹丸侵彻均质靶板破坏模式分析图5~图7所示为弹丸以350m/s、650m/s和950m/s的速度侵彻靶板的后靶板破坏模式图。400mm25mm25mm25mm50.5mm50.5mm50.5mm5mm400mm
108中国造船学术论文（a）数值仿真结果（b）文献[16]的试验结果图3靶板正面板破口形式表2数值仿真结果与试验结果对比方法靶前速度/(m·s-1)靶后速度/(m·s-1)破口直径/mm试验280187.0030.0MPM方法280185.0029.1如表2所示，数值仿真结果与试验结果比较接近，从靶板的破坏模式和弹丸剩余速度以及破口大小可以看出，物质点法仿真结果与试验结果吻合很好，验证了方法的有效性。3不同头部形状弹丸侵彻钢靶板数值仿真分析3.1不同头部形状弹丸侵彻均质船用钢靶板数值模拟3.1.1计算模型为了探究不同头部形状弹丸侵彻船用921钢的侵彻效能，本文在第2节的基础上研究了不同头部形状弹丸侵彻均质靶板的数值模型，其结构尺寸如图4所示。图4不同头部形状弹丸侵彻靶板模型图3.1.2不同头部形状弹丸侵彻均质靶板破坏模式分析图5~图7所示为弹丸以350m/s、650m/s和950m/s的速度侵彻靶板的后靶板破坏模式图。400mm25mm25mm25mm50.5mm50.5mm50.5mm5mm400mm
【参考文献】：
期刊论文
[1]反舰导弹战斗部现状及发展趋势[J]. 辛春亮,王俊林,薛再清,秦向正,张韩宇. 战术导弹技术. 2016(06)
[2]不同头部形状半穿甲战斗部侵彻薄钢板数值模拟[J]. 熊飞,石全,张成,刘锋. 弹箭与制导学报. 2015(01)
[3]杆式动能体侵彻移动靶板数值仿真研究[J]. 赵汝岩,卢洪义,曹亮. 弹箭与制导学报. 2013(04)
[4]物质点法的理论和应用[J]. 廉艳平,张帆,刘岩,张雄. 力学进展. 2013(02)
[5]不同头部形状子弹侵彻钢板的跳弹及规律研究[J]. 胡德安,李霞,梁超. 应用力学学报. 2012(06)
[6]基于无网格Galerkin法的穿甲侵彻数值模拟[J]. 龚曙光,饶刚,伍贤洪. 爆炸与冲击. 2011(06)
[7]舰船用钢的抗弹道冲击性能研究进展[J]. 王晓强,朱锡. 中国造船. 2010(01)
[8]水下爆炸载荷作用下加筋板的毁伤模式[J]. 牟金磊,朱锡,张振华,王恒. 爆炸与冲击. 2009(05)
[9]超高速碰撞问题的三维物质点法[J]. 马上,张雄,邱信明. 爆炸与冲击. 2006(03)
[10]高速破片穿透船用钢靶剩余特性研究[J]. 梅志远,朱锡,张立军. 工程力学. 2005(04)
博士论文
[1]基于SPH方法的冲击动力学若干问题研究[D]. 许庆新.上海交通大学 2009
本文编号：3278382
【文章来源】：中国造船. 2020,61(02)北大核心EICSCD
【文章页数】：14 页
【部分图文】：
数值模型图25mm
108中国造船学术论文（a）数值仿真结果（b）文献[16]的试验结果图3靶板正面板破口形式表2数值仿真结果与试验结果对比方法靶前速度/(m·s-1)靶后速度/(m·s-1)破口直径/mm试验280187.0030.0MPM方法280185.0029.1如表2所示，数值仿真结果与试验结果比较接近，从靶板的破坏模式和弹丸剩余速度以及破口大小可以看出，物质点法仿真结果与试验结果吻合很好，验证了方法的有效性。3不同头部形状弹丸侵彻钢靶板数值仿真分析3.1不同头部形状弹丸侵彻均质船用钢靶板数值模拟3.1.1计算模型为了探究不同头部形状弹丸侵彻船用921钢的侵彻效能，本文在第2节的基础上研究了不同头部形状弹丸侵彻均质靶板的数值模型，其结构尺寸如图4所示。图4不同头部形状弹丸侵彻靶板模型图3.1.2不同头部形状弹丸侵彻均质靶板破坏模式分析图5~图7所示为弹丸以350m/s、650m/s和950m/s的速度侵彻靶板的后靶板破坏模式图。400mm25mm25mm25mm50.5mm50.5mm50.5mm5mm400mm
108中国造船学术论文（a）数值仿真结果（b）文献[16]的试验结果图3靶板正面板破口形式表2数值仿真结果与试验结果对比方法靶前速度/(m·s-1)靶后速度/(m·s-1)破口直径/mm试验280187.0030.0MPM方法280185.0029.1如表2所示，数值仿真结果与试验结果比较接近，从靶板的破坏模式和弹丸剩余速度以及破口大小可以看出，物质点法仿真结果与试验结果吻合很好，验证了方法的有效性。3不同头部形状弹丸侵彻钢靶板数值仿真分析3.1不同头部形状弹丸侵彻均质船用钢靶板数值模拟3.1.1计算模型为了探究不同头部形状弹丸侵彻船用921钢的侵彻效能，本文在第2节的基础上研究了不同头部形状弹丸侵彻均质靶板的数值模型，其结构尺寸如图4所示。图4不同头部形状弹丸侵彻靶板模型图3.1.2不同头部形状弹丸侵彻均质靶板破坏模式分析图5~图7所示为弹丸以350m/s、650m/s和950m/s的速度侵彻靶板的后靶板破坏模式图。400mm25mm25mm25mm50.5mm50.5mm50.5mm5mm400mm
【参考文献】：
期刊论文
[1]反舰导弹战斗部现状及发展趋势[J]. 辛春亮,王俊林,薛再清,秦向正,张韩宇. 战术导弹技术. 2016(06)
[2]不同头部形状半穿甲战斗部侵彻薄钢板数值模拟[J]. 熊飞,石全,张成,刘锋. 弹箭与制导学报. 2015(01)
[3]杆式动能体侵彻移动靶板数值仿真研究[J]. 赵汝岩,卢洪义,曹亮. 弹箭与制导学报. 2013(04)
[4]物质点法的理论和应用[J]. 廉艳平,张帆,刘岩,张雄. 力学进展. 2013(02)
[5]不同头部形状子弹侵彻钢板的跳弹及规律研究[J]. 胡德安,李霞,梁超. 应用力学学报. 2012(06)
[6]基于无网格Galerkin法的穿甲侵彻数值模拟[J]. 龚曙光,饶刚,伍贤洪. 爆炸与冲击. 2011(06)
[7]舰船用钢的抗弹道冲击性能研究进展[J]. 王晓强,朱锡. 中国造船. 2010(01)
[8]水下爆炸载荷作用下加筋板的毁伤模式[J]. 牟金磊,朱锡,张振华,王恒. 爆炸与冲击. 2009(05)
[9]超高速碰撞问题的三维物质点法[J]. 马上,张雄,邱信明. 爆炸与冲击. 2006(03)
[10]高速破片穿透船用钢靶剩余特性研究[J]. 梅志远,朱锡,张立军. 工程力学. 2005(04)
博士论文
[1]基于SPH方法的冲击动力学若干问题研究[D]. 许庆新.上海交通大学 2009
本文编号：3278382
本文链接：https://www.wllwen.com/kejilunwen/jingguansheji/3278382.html
