当前位置:主页 > 科技论文 > 军工论文 >

某火箭弹铸装炸药温度场仿真分析

发布时间:2021-08-29 04:30
  为精确评估某火箭弹战斗部铸装炸药的时间,我们建立了战斗部铸装三维模型,并对其温度场进行了仿真分析。仿真结果表明,主装药从铸装到冷却到常温用时6小时左右,芯体温度降低缓慢,壳体温度呈现急速上升缓慢冷却的趋势。在该段时间内,不宜拆卸、移动和搬运铸造工装。 

【文章来源】:河北农机. 2020,(09)

【文章页数】:2 页

【部分图文】:

某火箭弹铸装炸药温度场仿真分析


某型火箭弹战斗部

工装图,战斗部,火箭弹,工装


铸装工装主体结构使用战斗部零件,原有后端盖要更换为铸装后端盖,铸造冷却完成后取下铸装后端盖,用专用铣床将浇冒口凸出部分铣平,然后再将后端盖安装到主装药尾端,完成铸装的整个过程。主装药主要成分为TNT,掺杂了惰性元素,属于惰性炸药,若选用合适的加工手段,严格控制主装药温度,且避免产生火花,在加工过程中即可保证安全生产。3 熔铸炸药凝固过程的数学模型

云图,温度场分布,云图,体温


对铸装过程进行温度场仿真,通过提取结果云图发现,外壳温度始终保持在一个较低水平,由于炸药导热系数低,炸药将热量传递给外壳的效率很低,冷却过程较为缓慢,尤其是芯部的冷却耗时极长。芯体和壳体温度-时间曲线如图4所示,芯体温度缓慢降低,在铸装开始2h后温度仅下降到50℃左右,铸装开始6h后芯体温度在30℃左右。壳体温度呈现急速上升缓慢冷却的趋势,在铸装开始20min左右温度就已达到48℃左右。

【参考文献】:
期刊论文
[1]大当量DNAN基熔铸炸药装药质量控制方法[J]. 焦云多,曾晓华,陈洋,万大奎,程伟,成臣.  兵工自动化. 2019(08)
[2]弹药熔铸装药水浴护理凝固控制技术[J]. 易茂光,张明明,冉靖,涂兴文.  兵工自动化. 2019(08)
[3]力-热敏感结构在熔铸装药慢烤缓释系统中的应用[J]. 邓海,沈飞,梁争峰,王辉.  弹箭与制导学报. 2018(06)
[4]一种DNAN基熔铸炸药压滤装药工艺安全性分析[J]. 金大勇,王亲会,蒋秋黎,牛国涛,牛磊,曹少庭,蒋芳芳.  爆破器材. 2015(03)
[5]装药结构对大尺寸熔铸炸药裂纹的影响[J]. 牛国涛,金大勇,王亲会,黄文斌,牛磊.  火工品. 2015(01)
[6]正交试验法研究DNAN基熔铸炸药的装药工艺[J]. 金大勇,王红星,牛国涛,王亲会,王淑萍,黄文斌,曹少庭,牛磊.  含能材料. 2014(06)
[7]熔铸装药过程缩孔缩松的预测及工艺优化[J]. 梁国祥,曹红松.  兵器材料科学与工程. 2014(02)
[8]熔铸装药弹体后处理设备设计研究[J]. 鲍延年,冯梅.  兵工自动化. 2010(04)
[9]环境温度对熔铸炸药圆柱体装药热安全性的影响[J]. 赵省向,王晓峰,王浩,刘志建.  爆炸与冲击. 2003(02)

硕士论文
[1]RDX基熔铸炸药大尺寸结构精密装药技术研究[D]. 金大勇.西北大学 2019
[2]凝固工艺对熔铸炸药微观结晶组织的影响研究[D]. 刘雨荻.中北大学 2019
[3]DNAN基熔铸炸药装药发射安全性研究[D]. 冀腾宇.北京理工大学 2016
[4]凝固工艺对熔铸药柱质量的影响研究[D]. 刘威.中北大学 2016
[5]熔铸工艺对炸药装药质量的影响研究[D]. 梁国祥.中北大学 2014



本文编号:3369910

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jingguansheji/3369910.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户9cadd***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com