某小口径枪弹弹头挤进过程数值仿真与分析

发布时间：2021-09-09 12:30

　　为探究仿真中网格密度和内膛结构参数对某小口径枪弹弹头动态挤进过程的影响,建立了挤进过程的数值仿真模型,模拟分析了不同网格密度以及阳线直径下弹头挤进过程中挤进阻力、身管坡膛导转侧应力的变化规律和网格密度、阳线直径变化对弹头挤进过程的影响。 

【文章来源】：兵器装备工程学报. 2020,41(11)北大核心

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

弹头与身管三维模型示意图

弹头在挤进的过程中受到坡膛导转侧的挤压作用而开始旋转，因此对于坡膛而言，导转侧的工作环境相较于非导转侧也更加恶劣，因此需要对导转侧进行应力分析，弹头在挤进的过程中主要与身管的阳线部分接触，对于右旋膛线，导转侧应力分析的研究对象选取坡膛五锥小端导转侧顶部特征点1，特征点位置如图2所示。分别对5种方案的不同网格密度的有限元模型进行仿真分析，获取5种方案下导转侧特征点1的应力随时间变化曲线如图3。

分别对5种方案的不同网格密度的有限元模型进行仿真分析，获取5种方案下导转侧特征点1的应力随时间变化曲线如图3。由图3的曲线对比可以看出，5种网格密度条件下特征点1的应力随时间变化规律是一致的，但不同网格密度的应力增大的速度和应力峰值有一定差异。方案1计算得到的应力峰值为874.4 MPa，方案2为957.8 MPa，方案3为957.4 MPa，方案4为1 126.9 MPa，方案5为1 252.5 MPa，不同坡膛阳线网格数量应力峰值如图4所示。

【参考文献】：
期刊论文
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[6]网络密度对车辆碰撞仿真的影响与计算效率[J]. 王怀,葛如海,栗艳丽,王晓.  江苏大学学报(自然科学版). 2002(04)

硕士论文
[1]弹丸挤进过程研究[D]. 蒋泽一.中北大学 2014



本文编号：3392096