加工中心专用半合成切削液的研制

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        随着加工工业水平的提高,机床及加工中心的大量普及,用于加工中心进行冷却润滑的金属加工液普遍存在润滑性差,不适应多金属加工及多种加工工艺的要求,无法满足现代机加工工业的发展趋势,多用途、多金属加工的半合成水基切削液的发展势在必行。本文从配方研究着手,通过精选各种添加剂并精心组合得到了乳化稳定,抗腐蚀性能优异的半合成水基切削液基础配方。在此基础配方上引入了高分子聚合物、烷基硼酸酯、杀菌剂、乳化硅油,使切削液在防锈性能、极压性能、抗菌性能和消泡性能上有了显著提高,在实践应用中表现出了理想的效果。同时试验显示硬水对切削液性能的影响有明显影响,实际应用中应尽可能使用软水为切削液的稀释用水。

    With the machining developing to high level, CNC machine and metalworking centre are prevalent in factory in recent year。But the metalworking fluid (MWF) available has the problems of poor lubrication and corrosion effect on some kinds of metal, such as aluminium or copper. Consequently, developing all-purposes MWF is becoming urgent.The semi-synthetic cutting fluid systems were primarily formulated by choosing the optimum surfactants. The formulation shows good emulsion stability and corrosion resistance to ferrous metal, aluminium and copper. On this basis, macromolecule polymer, alkyl boric acid ester, fungicide, silicone oil emulsion were added into this fomulation, which can greatly improve the performance of antirust, extreme pressure, antibacterial and antifoaming. The semi-synthetic cutting fluid shows excellent cutting performance in field test. Test shows that hard water has fatal influence on cutting fluid, so soft water should be choose for diluting cutting fluid.

加工中心专用半合成切削液的研制

摘要5-6Abstract6第一章 绪论8-21    1.1 现代数控机床发展趋势8-9    1.2 加工中心切削加工工艺9-10    1.3 金属加工液的发展历史10-11    1.4 金属加工液的作用及分类11-15    1.5 国内水基金属加工液存在的问题15-17    1.6 国内外金属加工液发展现状17-19    1.7 本文的研究方法及目的19-21第二章 实验原理和方法21-38    2.1 半合成金属加工液的作用原理21-23    2.2 半合成切削液的组成及作用23-29    2.3 实验原料与实验仪器29-30    2.4 半合成切削液的配制30-31    2.5 半合成切削液理化性能的评定方法31-38第三章 实验结果与讨论38-59    3.1 基础配方研究38-55        3.1.1 乳化稳定性研究38-42        3.1.2 防锈性研究42-44        3.1.3 抗菌性研究44-49        3.1.4 润滑性能的研究49-52        3.1.5 抗泡性能研究52-53        3.1.6 水质对半合成切削液性能影响的研究53-55    3.2 实验总结及工业化应用55-59第四章 结论59-60参考文献60-63致谢63

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