H13模具钢热处理工艺优化及表面渗氮处理研究论文.pdf 全文 文档投稿网

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中南大学 硕士学位论文 H13模具钢热处理工艺优化及表面渗氮处理研究 姓名：郑小燕 申请学位级别：硕士 专业：材料加工工程 指导教师：林高用 座机电话号码 中南人学硕t学何论文 摘要 摘 要 本文结合，生产实际，以提高挤压模具的使用寿命为目的，分析了取自生产实 际的报废H13钢铝型材挤压模具渗氮层的失效形式，围绕H13挤压模具钢的热 处理、渗氮]． 艺和热处理状态对H13模具钢渗氮层的影响等三个方面进行了系 统的研究，并获得如下主要结论： 1．H13钢挤压模具失效分析 H13钢热挤压模具渗氮层由于软化、断裂和塑性变形等导致和加速磨损而引 起欠效。 2．H13模具钢的热处理工艺优化 H13钢经1050℃淬火后在560．600℃的温度下回火两次，可使其硬度达到 较佳的使用范围 HRC48．52 ，且韧性较好。 3．渗氮工艺对H13模具钢渗氮层的影响 采用渗氮工艺l处理的H13模具钢表面渗氮层厚度达0．24mm，其中白亮层 氮工艺2处理的H13模具钢表面渗氮层厚度约为25／．an，没有白亮层，表面硬度 为52HRC。经过渗氮工艺2二次渗氮后的H13模具钢表面渗氮层厚度未有增加， 但模具表面形成了一层很薄的亮白氮化层，，其厚度约为3lan，表面硬度为 53．8HRC。 4．热处理状态对H13模具钢渗氮层的影响 渗氮自，JI后芯部硬度相差不大，但渗氮处理后芯部组织进一步稳定；经“淬火 +二次回火”和“淬火+三次回火”的试样渗氮后，渗氮

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